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毕业设计论文)-3MZ1310轴承内沟磨床设计
PAGE 32摘 要 本文首先对3MZ1310轴承内沟磨床进行了总体的概述,在对3MZ1310轴承内沟磨床的加工工艺进行分析时,重点讲解了磨床的加工工艺路线,砂轮成形及沟道磨削的方法,质量控制等一些问题,其次将原磨床的规格,主要部件的结构和功能等也都一一讲述。在磨头的设计与计算中本文主要对带,砂轮轴进行了受力分析以及各方面的校核与保证质量。砂轮在磨削时不可避免地将发生磨损,磨损后工件与砂轮的相对位置发生变化,为保持工件与砂轮的相对位置不变,设计补偿机构对3MZ1310轴承内沟磨床进行改进。随后本文又对夹具进行了设计分析,其中对电磁无心夹具的结构等都做了介绍,使之达到要求。关键词:沟道磨削 电磁无心夹具 磨头 AbstractIn this paper, firstly, we summarized several aspects about the 3MZ1310 inner groove grinding system. When anslysing the machining technics of this system, emphases were attached to the machining route, the figuration of gringing wheels, grooving method and quality control. Furthermore, we introduced standards of the grinding system. Also the structure and function of each main components was presented respectively. Finally, in the design and analysis of grinding head, we mainly dealed with force analysis, examining and quality guarantee of belt and grinding wheel bearing. The grinding system was improved by adding a compensation mechanism. In all grinding process, the abrasion of grinding wheel is inevitable and this causes the relative position of gringding wheel to the workpiece changed. The compesation mechanism was developed for solving this problem. In succession, we designed and analysed the fixture. In this part, the structure and positioning errors of electromeganetic centreless fixture obtained particular introduce.KEYWORDS: Groove grinding Electromeganetic centreless fixture Grinding head第1章绪论1.13MZ1310轴承内沟磨床的概述轴承内沟磨床的改进作为重要的轴承生产设备,已经经历多年的历史。伴随着现代化工业、农业、交通运输业等规模的不断扩大,以及人们对各种机械产品的经济性、高效性、可靠性要求的提高,内沟磨床的研制在轴承业已经快速的发展起来。所开发的轴承主要为汽车、农机、机车车辆、电机电器、工程机械、机床、轻工纺织、冶金、矿山机械、石油化工、航空航天、国防军工等行业和企业配套服务。现在我国已经形成了布局比较合理,比较完整的机床工业体系。机床产量除了满足国内建设的需求以外还有一部分产品远销国外,我国已经进入世界工业轴承生产大国,为迈进世界轴承工业强国奠定了良好的基础。3MZ1310型磨床全自动球轴承内圈沟磨床,主要用以磨削单列球轴承内环沟道,此产品可列入自动线工作或作全自动单机使用与大量生产,磨削E级精度轴承。主要应用于轴承制造领域,为轴承的开发奠定了基础。3MZ1310这种机床由电气、液压系统控制实现全自动、半自动、手工工作循环。当选择手动扭在手动位置时,机床各部件都可在电器操纵板上进行单独操纵,因此调整方便简单。机床采取无心磨式布局操作安全,调整使用方便。采用陶瓷砂轮成型切入磨削工艺,机床工作稳定精度高,以沟道定位,磨削沟道,随后又以沟道定位磨削孔,以获得高精度。本机床粗磨采
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