机械设计程设计-用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速.docVIP

《机械设计基础》课程设计计算说明书 设计题目：用于带式运输机的一级圆柱齿轮减速 姓 名： 班 级： 采矿12-7班 学 号： 指导老师： 2014年01月16日 中国矿业大学矿业工程学院目 录第一章 设计任务书 ……………………………………………-1-第二章 电动机的选择 …………………………………………-2-第三章 传动方案的拟定 …………………………………………-3-第四章 轴的设计计算 ………………………………………-6-第五章 键的选择与强度验算 …………………………………-13-第六章 滚动轴承的选择及联轴器的选择 ……………………-15-第七章 减速器润滑与密封 ……………………………………-17-第八章 减速器附件选择 ………………………………………-18-第九章 参考文献 ………………………………………………- 20-第十章 课程设计小结 ………………………………………- 21- PAGE \* MERGEFORMAT 21设计任务书1.1 方案图：设计带式输送机的传动装置（单级圆柱齿轮减速器和V带传动）1.2设计条件：1）机器功用：由输送带运送物料，如砂石、砖、煤炭等； 2）工作情况：单向运输，载荷轻度振动，环境温度不超过40摄氏度； 3）运动要求：输送带运动速度误差不超过7%； 4）生产长型：中小型机械制造厂 5）生产批量：单件小批量生产 6）使用寿命：8年，每年350天，每天8小时；7）原始数据：输送带拉力F=2600N 输送带速度V=1.8m/s 滚筒直径D=400mm1.3设计任务：1）设计内容：（1）电动机选型； （2）减速器设计;2）设计工作量：（1）减速器装配图1张； （2）设计计算说明书一份。第二章 电动机的选择计算过程及相关说明结果2.1电动机类型的选择：根据条件可选择常用的封闭式Y系列小型三相异步电动机。2.2电动机功率选择：根据《机械设计课程上机与设计》表9-1:选取V带传动,则η带=0.96；η轴承=0.99；η齿轮=0.97，弹性联轴器η联轴器=0.97；η滚筒=0.97。（1）传动装置的总效率： （2）电机所需的工作功率：取工况系数:k=1.05 选取额定功率为7.5KW的电动机2.3确定电动机转速：卷筒转速： 带轮速比范围:id=2～4；齿轮速比范围:ic=3～5系统速比可选范围:i=（2×3）～（4×5）=6～20原动机速比范围: 选用满载转速为970r/min的Y系列电动机。2.4确定电动机型号：根据《机械设计课程上机与设计》表16-2，选定型号为Y160M-6的电动机。其主要性能：额定功率：7.5KW 满载转速：970r/min 额定转矩：2.0 最大转矩：2.0.选定型号为Y160M-6的电动机第三章 传动方案的拟定计算过程及相关说明结果3.1总传动比： 3.2分配各级传动比按《机械设计课程上级与设计》表9-2推荐的传动比合理范围，取带轮传动比i带轮=3；又i总=i齿轮×I带轮，故齿轮传动比i齿轮=i总/ i带轮=11.29/3=3.763.3运动参数及动力参数计算1）计算各轴转速（r/min）n=n电机=970r/min第一轴的轴速：n1=n/i带轮=970/3=323.3(r/min)第二轴的轴速：n2=n1/i齿轮=323.3/3.76=86(r/min)2）计算各轴的功率（KW） 取P=7.5KW第一轴的功率：P1=P×η带=7.5×0.96=7.2KW第二轴的功率：P2=P1×η轴×η齿轮=7.2×0.99×0.97=6.9KW3)计算各轴扭矩（N·mm）第一轴的扭矩：T1=9.55×103P1/n1=9.55×103×7.2/323.3=212.68N·m第二轴的扭矩：T2=9.55×103P2/n2=9.55×103×6.9/86=766.22N·m计算结果如下表：轴名功率（KW）转速（r/min）扭矩（N·m）第一轴（高速轴）7.2323.3212.68第二轴（低速轴）6.986766.223.4、齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及确定需用应力考虑减速器传递功率不大，所以采用软齿面，小齿轮齿根较薄，弯曲强度较低，且受载次数较多，故在选择材料和热处理时，一般使小齿轮齿面硬度比大齿轮高20～50HBs。材料热处理方式硬度/