液压课程设计铣床液压系统.docxVIP

目录 HYPERLINK \l _Toc7238 一、 设计题目 2 HYPERLINK \l _Toc7179 二、负载与运动分析——工况分析 3 HYPERLINK \l _Toc7137 1、 工作负载 3 HYPERLINK \l _Toc27503 2、 摩擦阻力 4 HYPERLINK \l _Toc31105 3、 惯性负载 4 HYPERLINK \l _Toc23370 4、绘制负载图和速度图 4 HYPERLINK \l _Toc19298 三、初步确定液压缸的参数 5 HYPERLINK \l _Toc20087 1、初选液压缸的工作压力。 5 HYPERLINK \l _Toc20498 2、计算和确定液压缸的主要结构尺寸排量 6 HYPERLINK \l _Toc23520 四、液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算 7 HYPERLINK \l _Toc13062 1、 压力计算 7 HYPERLINK \l _Toc30871 （1） 快进阶段 7 HYPERLINK \l _Toc22218 （2） 工进阶段 7 HYPERLINK \l _Toc2555 （3） 快退阶段 8 HYPERLINK \l _Toc11736 2、 流量计算 8 HYPERLINK \l _Toc17631 （1）、快进（恒速）流量 8 HYPERLINK \l _Toc5921 （2）、工进阶段的流量 8 HYPERLINK \l _Toc15562 （3）、快退（恒速）流量 8 HYPERLINK \l _Toc3890 3、 功率计算 8 HYPERLINK \l _Toc17341 （1）、快进（恒速）的功率 8 HYPERLINK \l _Toc262 （2）、工进（最高速度）的功率 8 HYPERLINK \l _Toc24027 （3）、快退（恒速）的功率 8 HYPERLINK \l _Toc22781 4绘制液压缸的工况图 8 HYPERLINK \l _Toc937 五、拟定液压系统原理图 10 HYPERLINK \l _Toc31904 1、 选择液压基本回路 10 HYPERLINK \l _Toc32568 2、经整理得图13的液压系统原理图 11 HYPERLINK \l _Toc26024 2.1、系统各阶段工作电磁铁状态。 11 HYPERLINK \l _Toc932 2.2、进油回油状况 11 HYPERLINK \l _Toc8696 六、选择液压元件 12 HYPERLINK \l _Toc22930 1、 液压泵的最高压力计算 12 HYPERLINK \l _Toc18605 2、 液压泵的流量计算 12 HYPERLINK \l _Toc4242 3、 确定液压泵的规格 12 HYPERLINK \l _Toc13429 4、 确定液压泵驱动功率及电机的规格、型号 12 HYPERLINK \l _Toc25737 5、 确定阀类元件及辅件 13 HYPERLINK \l _Toc5572 6、 确定油管直径 14 HYPERLINK \l _Toc16283 7、 确定油箱容积 15 HYPERLINK \l _Toc17324 8、 确定油液 15 HYPERLINK \l _Toc17448 七、液压系统性能验算 15 HYPERLINK \l _Toc10328 1、 验算压力损失 15 HYPERLINK \l _Toc26578 1.1、 阀类元件的压力损失。 15 HYPERLINK \l _Toc20089 1.2、沿程损失计算 16 HYPERLINK \l _Toc12207 1.3、局部阻力损失估算 17 HYPERLINK \l _Toc32567 2、 确定系统调整压力 18 HYPERLINK \l _Toc24340 4、 液压系统发热与散热计算 18 HYPERLINK \l _Toc7247 4.1、系统的总发热量由公式得： 19 HYPERLINK \l _Toc13718 4.2、系统的散热量由公式得： 19设计题目 一台铣头驱动电机功率7.5kw ，铣刀直径为200mm ，转速350rpm 。要求完成如下的动作循环：快进——工进——快退——停止；工作台用平导轨。运动部件自重G（N）为4000，快进快退速度v1（m/min）为4，快进行程（mm）为145，工进行程（mm）为68，工进速度v2（mm/min）为60~200，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数fd为0.1，启动制动时间t（s）为0.21.设计其铣床液压系统。二、负载与运动分析——工况分析工作负载 液压缸的常见工作负载有重力、切削力、挤压力等。阻力负载为正，