叉车厂安全操作规程toanb.doc

叉车厂 。安全操作规程目录序号名 称页码1安全生产恶性违规行为的认定条款32装配工安全操作规程43电焊工安全操作规程54喷漆工（油漆工）安全操作规程65气焊(割)工安全操作规程66试车员安全操作规程77仓库库工安全操作规程88叉车安全操作规程89行车安全操作规程910电气安全操作规程1011乙炔、氧气、二氧化碳气瓶使用安全操作规程1112角向磨光机安全操作规程1213凃装安全操作规程1314涂装油漆库管理规定1515喷丸设备安全操作规程1516霞普气安全使用操作规程1717液压机安全使用操作规程1818剪板机安全操作规程1919压力机安全使用操作规程2020数控切割机安全操作规程2121数控落地镗铣床安全使用操作规程2222数控车床安全使用操作规程2323车床安全操作规程2424镗床安全操作规程2525刨床安全操作规程2626钻床安全操作规程2627磨床安全操作规程2728铣床安全操作规程2829质检部安全操作规程2930仓库安全操作规程30安全生产恶性违规行为认定条款凡违反以下条款的，均认定为恶性违规行为：一、行车沿安全通道运行，行车吊物下方严禁站人或经过；多人操作时，由挂钩人员发出指令。二、操作者日常对设备进行维修保养前，必须切断设备电源总开关。电气设备停电检修时，必须挂有“停电检修，禁止合闸” 的警示牌并设专人保护，警示牌谁挂谁取，非操作人员禁止合闸。三、机动车辆在厂区内应严格执行限速行驶，严禁无照开车。四、叉车下线试车时，试车员应先检查刹车、油压后再启动，周围严禁站人。五、叉车行驶中，货叉上严禁站人。六、行车检修等高空作业时必须使用安全带，严禁将物件从高空扔下。七、在门架修理检修时没有可靠支撑的情况下，人体的各部位严禁进入升起的货叉架下方。八、氧气和乙炔进入作业现场（操作前）必须间隔3米以上存放。未经许可任何人不得拿走配置在气瓶旋钮处的乙炔扳手。九、在设有防火标志的区域内，严禁吸烟和用火。十、严禁戴手套操作旋转机床。违犯上述规定的责任者按200-500元/次处罚，并视实际情况追究相关领导的连带责任。 装配工安全操作规程一、在装配零部件时，禁止用锤直接敲打零部件，应集中精力，防止伤人、部件损坏现象。二、机器加油或清洗配件时，要小心火种，禁止吸烟。三、后车架、轮胎等较大部件，一般不准立放，需要立放时，必须有防倾倒措施。四、轮胎充气时，禁止坐在轮胎上，并有专人看管，要计好时间，量好气压，风管禁止对准人体任何部位。五、在整机装配时，应按照分工，互相协作，密切配合，各负其责，分头把住安全、质量关。六、使用行车吊装时，应严格按行车操作规定，进行操作。七、发动机器、首先检查油、水、电路，试车时要认真检查是否漏电、漏水、仪表走动、机器操作是否灵活，各部位是否有异常声音。八、叉车开出车间时，起步或拐弯处应按喇叭示警，在厂区内慢速行驶。电焊工安全操作规程一、电焊工必须经有关部门培训、考核发证、持证操作。二、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，要有足够的照明和良好的通风。三、电焊机外壳必须接地或接零。其接地线、电源线不得搭在易燃易爆物品上以及管道或设备上。四、电焊机绝缘件脆化。损坏后应及时更换，电焊钳绝缘要良好。电焊机需移动作业时，电源线应由专职电工接通。五、高空焊接应系好安全带，下面危险品必须移开焊接场地。六、在焊接、切割空心工件时，必须留有气孔，禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。七、焊接受压容器、密封容器、各种油桶，管道及沾染可燃液体的工件时，必须事先清除有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，密闭状态（敞开口、拧开盖）。确认安全再谨慎操作。八、雨天不准在露天电焊作业。在潮湿地带作业时，应站在绝缘物上，并穿好绝缘鞋。九、使用二氧化碳时，要注意如下事项：1、严禁用摇表（兆欧表）去检查焊机主要电路和控制电路，如果需要检查焊机绝缘情况和其它问题使用摇表时必须将硅原件和半导体器件摘掉后，方能进行测试。2、作业时，焊枪不准放在焊机上，应放在安全可靠的地方，禁止用敲打焊枪的方式去除附着的喷嘴内的飞溅物。3、经常注意焊丝送进滚轮的情况，如发现滚轮磨损而出现送丝状况不良时，应及时更换新件，使用时，压丝要调整适当，不宜过紧、过松，要调到焊丝输出可靠出宜。4、定期对焊丝输送软管以及弹簧管的工作情况进行检查，防止出现漏气或送丝不稳定等故障。5、经常检查导电电嘴磨损情况，磨损严重的，及时更换。6、经常检查二氧化碳气体的预热和干燥器的工作情况，保证对气体正常加热和干燥。7、工作结束后，应检查工作场地，熄灭火种，切断电源方可离开。喷漆工（油漆工）安全操作规程一、油漆属易燃、易爆危险品，所领用的各种油漆数量不可储备过多，而且必须放在专用仓库妥善保管。二、备用或在使用油漆过程中，不准接近火种，油漆放置区域与操作区域严禁吸烟。 三、领用汽油