粉体流动分析仪.docx

PAGE1 / NUMPAGES10粉体流动分析仪粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱；锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱；粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱；气压平衡拱：卸料装置密封不好，导致大量空气从底部漏入仓内使料层上下气压平衡所致；在粉粒料的贮存与输送系统中，物料的流动性、物料之间及物料与固体壁面的摩擦；在料斗的设计中，排料口的大小、料斗壁的倾斜角以及粉料对料斗壁的压力，设计不合理的料斗会给生产造成很大的困难；这些影响粉体流动性的行为特征无法采用传统的测量方法来解决；通过粉体剪切、固结、时间、应力与应变关系、屈服强度函数实时动态数据采集和分析曲线图，建立莫尔圆破坏包络线、流动因子、有效内摩擦角、屈服轨迹线、流动函数、Jenike流动性指数FI判断流与不流及临界点、计算料斗半顶角、粉体空隙率、松装与压实变化关系、预压缩直至稳态流动状态. 提供中文或英文两种语言操作界面 带通讯端口背板 机身 剪切盖上升下降平台 水准仪触摸屏 可调节机脚5.1.在实验前建议对样品进行处理，对样品的制备，松散试样需要装入固定的密封容器中放置于恒定的环境下，无震荡； 放置时间超过12小时左右.5.2.不同样品分开分类管理，样品的处理过程需要非常仔细防止环境污染或者不同样品之前的混合污染；需要保证每份样品的一致性，从而获得可靠数据.建议使用劳保用品服装，手套等.5.3.试样制备过程中，请使用统一器具处理样品；每一个规格样品处理完毕后需要清理器具在处理其他规格的样品，保证器具的一致性，从而减少器具材质等外在因素造成的影响及不确定性.5.4.实验目的是为了获得更加准确性及可靠数据，这个是实验成功的关键因素，在测试过程种，我们建议在测试前进行预测试工作，采用预测试方法来判断测试所需要的样品量，从而可以进行定量进行分析，在一致性的样品条件下可以获得较理想的数据可靠性和重复性.5.5.注意同一种规格样品可以使用标定好的样品量进行再次测试，而其他规格样品，则需要重新定量.6.3.预固结处理界面这个界面对样品进行预处理，保证样品的一致性，除“松装密度测试”时不需要进行预固结处理外，其他项目都需要 保证样品达到稳态后方可执行“测试项目”.6.4.功能选项界面进入功能选项后，根据需要选择你需要的功能模块，点击进入，下面会详细介绍各个功能模块内容及操作.6.5.测试项目界面测试项目中有“瞬态剪切测试”、 “时效剪切测试” 、“壁摩擦测试”、“时效壁摩擦测试”、“松装密度测试”五个测试项目；在测试任何项目都必须输入测试组数，测试组数一般只能选择3组或5组输入；固结时间可以输入9999分钟；在测试前，因测试项目不同所使用的盖子不同：请使用“齿”盖测试：“瞬态剪切测试”、 “时效剪切测试”项目请使用平面盖测试：“壁摩擦测试”、“时效壁摩擦测试”、“松装密度测试”项目.在“时效剪切测试”、“时效壁摩擦测试” 两个项目测试时，需要输入“固结时间”其他项目测试时不需要输入.测试流程：瞬态剪切测试 使用齿盖在预固结处理 达到稳态 时效剪切测试 时效壁摩擦测试 须设置固结时间 壁摩擦测试松装密度测试 使用平面盖点击所要的测试项目，在选择测试组数（和固结时间）按确认即可自动测量.6.6.1.数据管理界面当在6.5.项中每测试一个项目后的结果数据，都可以在 “数据管理”中的数据查询中对照相应的项目查询数据.如果需要打印，则点打印即可（适用于FT-3400 A版本机型）.6.6.2.流动性评定界面流动性评定，无需输入数据，仪器自动把复杂的计算过程处理，而得出数据，并判定粉体状态.6.7.料斗设计界面料斗设计，是通过测试数据自动倒算，为料仓设计提供参考依据.粉体的屈服轨迹YL也即破坏包络线不能无限延伸，终止于某一值是物料密度程度的函数在流动阶段，颗