QC七大手法(讲义设计版).ppt

管制图分类 计量值 平均数与全距管制图 X-R管制图 中位数与全距管制图 X-R管制图 个别值管制图 X-R管制图 计数值 不合格率管制图 p管制图 不合格数管制图 pn管制图 缺点数管制图 c管制图 单位缺点数管制图 u管制图 ~ * * 大众情人的美女的标准 丰胸 柳腰 翘臀 脸耐看 五项品质基本观念 (1) 预防胜于治疗 (2) 第一次就把事情做好 (3) 防止再发 (4) 后工程就是顾客 (5) 大家一起来 五 段 品 保 (1)品质是安排出来的 (2)品质是设计出来的 (3)品质是制造出来的 (4)品质是检验出来的 (5)品质是以使用者满意度为依归 QC七大手法 品质教育训练材料 品质的定义 美国品管学会(ASQC)及欧洲品管组织(EOQC)将品质界定为「产品或服务能够满足既定需要能力的整体特质和特性」. 狭义:符合规格需求. 广义:除符合规格需求外,尚须考虑品质稳定性.安全性.使用性.低公害.节省资源等. ASQC:American Society for Quality Control EOQC:European Organization for Quality Control 管制 所谓管制是指拟定预定计划,依作业标准实施,查核实施的结果. 管理循环 戴明循环 P C A D 简 介 QC 七大手法为 查检表 散布图 柏拉图 层别法 直方图 管制图 特性要因图 数据 所谓数据 就是根据测量所得到的数值或资料 数据的种类 定量数据: 长度 时间 重量等量测所得数据 (计量值) 缺点数 不良品数 (计数值) 定性数据: 以感官判断出来的数据 例如衣服的美感 查检表 查检表的种类 1. 记录用查检表 2.点检用查检表 制作程序 1.决定所要收集的数据 2.决定查检表的格式 3.决定记录型式 4.决定蒐集数据的方法 查检表例子 人员错误 23 机器错误 2 方法错误 15 材料错误 7 其它错误 3 (产品瑕疵的来源) 供应商品质作业系统稽核表 功用 1.掌握重大问题 2.作为降低不良的依据 3.作为改善目标的依据 制作程序 1.决定不良的分类项目 2.收集数据 3.绘出柱形 4.计算及累计各项比率 5.点上累计值并用线连结 柏拉图 柏拉图例子 用之前查检表的同一个例子。首先按照各项目发生次数，由高到低排列下來（其它错误由於原因不清楚故排在最後）。接著把它们的发生次数与累计比率列表出来，如下表。 项目 次数 累积 次数 比率 % 累积比率 % 人员错误 23 23 46 46 方法错误 15 38 30 76 材料错误 7 45 14 90 机器错误 2 47 4 94 其他错误 3 50 6 100 合計 50 100 而画出的柏拉图如下图： 发生次数 （%） （次） 10 30 23 15 7 2 3 100 76 累计比率 50 人员错误 方法错误 材料错误 机器错误 其他错误 产品瑕疵来源柏拉图 柏拉图使用 从图中找出影响不良的主要原因，并集中力量改善这些原因。主要原因的决定可以取累计比率到80％的那些项目。用上面例子说明，人员错误与方法错误两者的累计比率为76％，所以这两者为不良的主要原因。 特性要因图(鱼骨图) 制作方法 1.决定问题或品质的特性 2.决定大要因(4M) 3.决定中小要因 4.决定主要原因 5.填上目的日期制作人等资料 4M Man 人 Machine 机械 Material 材料 Method 方法 鱼骨图的例子 制作目的：为何延迟交货 日 期 ：2001/9/04 制 作 者 ：X 课长等四人 鱼骨图的使用 透过小组人员的脑力激荡，使大家对问题与要因有一致的看法，并可找出影响问题特性的所有可能因素。之後藉由小组集体讨论或数据的蒐集及使用柏拉图，