东营市某锅炉维修施工计划.doc

市供热处****路供热站****炉大修工程施工组织设计一．概况1．该工程为东营市供热处****路供热站一台杭州锅炉厂生产DHL14-1.28/130/80-A热水锅炉大修，该锅炉为单锅筒横置链条炉，锅筒直径?1200壁厚20mm，通过水冷壁管与集箱相连形成水循环回路，水冷壁管规格为?51?3，上端与汽包胀节，下端与集箱焊接，下降管规格为?108?4.5，省煤器为钢管省煤器，蛇形钢管规格?38?3.5，炉墙为重型炉墙。2．主要工程量本次大修主要工程量有：炉前、炉顶钢板拆除、所有炉墙拆除省煤器、空气预热器拆除、水冷壁管全部拆除、更换省煤器、空预器和全部水冷壁管、炉墙砌筑、保温、炉本体安全附件检查更换安装。3．工程特点3.1本工程为锅炉大修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而施工作业面狭小，施工通道狭窄。3.2由于整个炉墙都要拆除，因而施工垃圾较多。3.3水冷壁全部、省煤器、空气预热器都要拆除，因而拆除工作量较大。3.4高空作业较多根据以上特点，要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各工种及机械进出场，使整个施工过程有序地进行。二．主要施工程序垃圾清理外运炉拱拆除炉墙拆除炉顶、炉前护板拆除垃圾清理外运炉拱拆除炉墙拆除炉顶、炉前护板拆除汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查水冷壁管拆除省煤器、空预器拆除汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查水冷壁管拆除省煤器、空预器拆除空预器安装就位炉排检查冷态试运炉排及侧密封、传动部分检查空预器安装就位炉排检查冷态试运炉排及侧密封、传动部分检查炉墙砌筑本体水压试验水冷壁管安装、胀节、焊接省煤器组装炉墙砌筑本体水压试验水冷壁管安装、胀节、焊接省煤器组装48小时试运转烘煮炉安全附件拆检、重新整定、安装48小时试运转烘煮炉安全附件拆检、重新整定、安装三．主要施工方法及技术要求1．炉顶、炉前护板拆除时要避免损坏钢架和集箱2．炉墙、炉拱拆除时要自上而下一层一层地拆除，拆除的垃圾通过卷扬机吊篮运到地面，避免直接扔到地面，拆除炉墙、炉拱前用木板覆盖炉排及传动部件，防止废耐火砖掉下碰坏炉排或传动装置。3．在炉墙、炉拱拆除同时要安排垃圾外运到甲方指定地点，保持施工现场道路畅通。4．省煤器拆除省煤器蛇形管逐片拆除，将蛇形管分别与上、下集箱相连的两端割断，然后取出，注意切割时尽量保持垂直并留出足够的长度（一般不小于150mm）便于焊接。5．空气预热器拆除首先拆除与空气预热器相连的烟、风管，然后用砂轮磨光机磨掉空气预热器管箱边框与钢架的焊缝。再用导链吊下空气预热器。6．水冷壁管拆除水冷壁管拆除作业时，应先在汽包内用角向砂轮磨光机切掉水冷壁管与汽包胀接的管端（即胀口翻边段），然后切断水冷壁与集箱的连接端，再用扁冲将管端从汽包管孔中冲击，依此方法逐根拆除水冷壁管，注意在切割水冷壁管与集箱连接端时应尽量垂直切割且尽量避免切割的杂物掉入集箱中，同时留有足够的焊接长度（一般不小于150mm），在拆除水冷壁管端与汽包连接端时，一定要保护好汽包胀孔，严禁划伤胀孔表面，以免影响下一步的胀管质量。7．汽包、集箱、本体管路、阀门清理检查拆除工作结束后，要对汽包、集箱进行仔细的内外清理检查，检查汽包、集箱是否有变形、裂纹（特别是焊缝处）及腐蚀情况，并做好记录，拆掉本体阀门清理后单位试压，不符合使用要求的向甲方提出更换。8．炉排检查冷态试运启动传动装置，使炉排冷态运转，运转过程中对炉排进行全面检查，看是否跑偏、突起，轴冷却水是畅通，否则进行处理直到正常。9．空气预热器安装安装前对空预器进行全面检查，检查管子是否有堵塞现象，管箱焊缝中否有漏焊、对角线差是否超标，检查合格后，用倒链起吊初步就位，先吊上面一节，再吊下面一节，就位后按图纸尺寸要求找平找正，接着安装膨胀节和烟、风管。安装膨胀节要注意方向必须合图纸要求，烟、风管与空预器法兰连接处要填石灰绳，以防漏烟、漏风。10．省煤器安装省煤器安装前，应对单片蛇形管逐片打压，试验压力按图纸要求确定合格后才能安装，安装时先在上、下集箱两端安装基准管，在两基准管之间拉线，以确保省煤器管系安装平整，安装完后，应对省煤器进行整体水压试验，试验压力为（1.25P+0.5）Mpa=2.1Mpa。11．水冷壁安装安装前对汽包管孔进行清理、打磨、测量并做好记录，同时将集箱上短接打好坡口。水冷壁管安装时应逐根进行，先安装好两端基准管，在两基准管之间拉线，以确保水冷壁管系安装平整。注意：安装每根水冷壁管时，先对管子两端进行打磨，打磨后的管端应光亮，特别是胀节端要圆滑无棱角、无锈斑。胀节打磨长度为200mm，焊接端打磨长度为100mm并打磨坡口，便于焊接，管子就位后，胀节端先初胀固定，焊接端先点焊，核实尺寸无误后，焊牢。依此方法安装完后进行胀口复胀，胀管过程中要做好记录，胀管率应控制在2.1%以内，胀口管端伸