精益管理出效益——浅谈纸箱厂的仓库管理.doc

精益管理出效益——浅谈纸箱厂的仓库管理精益管理出效益浅谈纸箱厂的仓库管理特约作者/庞勇仓管理手册?仓储管理司不能太长,时间太长纸箱的印刷内容与纸l责任编辑:陶阳I版面编辑:徐玉梅责任编辑:陶阳I版面编辑:徐玉梅I管理手册?仓储管理衰1:瓦楞原料计期衰表格编号CK63—01—02物料安全最小最大最大订购订购备注类别名称物料编号规格库存备用天数库存备用天数周期类型牛皮纸A1D2—O1400oJ~301O90307天省内原纸瓦楞芯A1F4-01130g/m505150153天市内白板纸A1G2-03500g/rr~4545909030进口黑色B1A1-0220KG/内水墨红色B1A3一O520KG/内蓝色B1A4一O120KG/桶8525153市内划是管理的第一步,计划的目的是为了规划合理的布局,降低企业成本,使仓库管理发挥预期之效能.进库,出库,仓存计划对不同的仓库,不同性质物料的要求也不相同,对辅助物料的计划应根据使用量来制订最低仓存量,预计每天出多少,需购买多少:对瓦楞原纸的最低仓存量,最高仓存量应有规定,瓦楞纸板机每天吞吐多少量的原纸,都须通过统计数据来计划数量.时间方面也应进行计划,比如:哪些月份是工厂的生产旺季,生产旺季时如何应对,都需要提前做出预计,没有计划的仓库,不可能带来效益.表1是《物料计划表》举例.仓库布局仓储布局即仓储空间的分布,在建筑时应考虑,估计所需之仓储空间,包括不用于储存物品空间,例如通道.仓储部门的位置是否便于运输搬运等,具体必须考虑以下因素:■收发物料搬运方便■容易验收■物料进仓容易■在仓库内工作方便■安全可靠●盘点容易例如纸箱成品仓库,每天进仓量很多,不同型号,种类,尺寸的纸箱应分开储存:摆放的位置应考虑运输时间长短,与生产后工序是否最近,而与运输货台位置的远近等,以方便搬运,发料,节省运输时间.仓库布局合理有利于物料的调配,堆放大量瓦楞纸板纸箱时,区段堆放较佳,即两列或三列并在一起摆放.物料进出仓库时仓56出口商品包装储空间之调配也必须考虑到,先进的应先发出.需要有备用区,设置备用区是为了防止进仓与出仓时的拥挤现象.通道的布置要以物料搬运方便为原则,通道的宽度,通道的行走方向用较明显的油漆标明,各区域也需要划线区分,划线宽度一般为10cm～20cm较佳.料架的设置需要根据摆放物料的内容来决定,例如摆放零件,则需要每格空间较小,而摆放辅料(例如摆放油墨)则每格空间应比摆放零件的料架空间大.料架的位置摆放应合理,靠墙边最好,也可以两个料架叠放在一起,还要考虑到可方便取料架上的物品等.仓储管理基本原则物料仓储管理.需要考虑以下10项一般性原则:■先进先出原则.即FIFO(FirstInFirstOut),先进仓库的物料应先出仓库.■利用空间原则.合理摆放,统一堆放高度.■账物相符原则.账册登记与实物必须相一致■利用移区设备原则.如使用卡板,叉车等搬运设备.■依物料本身形状,价值,型号,性质等分类.如以瓦楞原纸,瓦楞纸板,瓦楞纸箱,零件,辅料等性质分类法将物料储存在不同的仓库.■方便读取物料标识原则.标识便于在仓库盘点,发料时进行查看,例如使用不同颜色的标识对同一性质不同类别的物料加以区别.■储存时间控制原则.规定物料最长储存时间,以及超过最长储存时间后应如何处理等.■规定必要的制度原则.有了制度就有章可循,管理才能出效益.■编号原则.对区域,位置,物料进行统一编号,例如A幢2楼B区5排001物料,编号为A2B5—001.■运用先进的管理系统方法原则.例如MRP,ERP等系统.遵循物料管理的方法与原则,才能有更好的管理效果.瓦楞纸板纸箱堆放也需要一些好的方法,并制定制度和作业指导书,必要时可通过图片方式制作摆放标准样本.好的布局好的制度与好的作业方法,是成功管理仓储的关键.没有好的布局,会浪费空间与时间,浪费人力与财力i没有好的制度,作业就像一盘散沙,无头无绪i而没有制订具体的《作业指导书》,则不可能实现管理规范化,堆放高度也须有所限制,保持统一的高度.物料进出仓遵循先入仓先出库原则,物料领用采用先进先出方式有以下几种:■两联单方式.一联单粘贴在物料上,一联单附在账目中,先入仓的在最前,依日期排列,出库时以最前面一联出仓.例如:各种类型的瓦楞原纸分别摆放,每种瓦楞原纸有可能在不同的时间购回,入仓时每个瓦楞原纸上贴一张标签,自留一张并按顺序保存,出仓时取最前一张即最先入仓的标签去寻找与之相符的瓦楞原纸上的标签.■移区方式.物料入仓时依排列一端入仓,另一端出仓.瓦楞原纸的出入仓也可使从日日日日日日日日日日图1图2仓时摆放管理手册?仓储管理I责任编辑:陶阳l版面编辑:徐玉梅用这种方法,如图1.■双区方式.即设两个区,A区出物料,B区进物料.当A区出完时,再出B区的物料