led灯具外观检验标准eyhru.doc

文件名称： 外观检验标准 制订者/日期： 王全波 文件编号： 审查者/日期： 版 本： 核准者/日期： 本文件从批准之日起正式生效，所有盖有受控印章的文件是正式发放的有效版本，只有有效版本才会被及时更新，任何未经授权的打印和复印，均属于无效版本。没有本公司的书面批准，禁止对外有任何形式的翻印和传播。受控状态（印章）涉 及 部 门 审 查部 门审 核部 门审 核□ 总 经 理□工 程 部□ 办 公 室□外 贸 部□ 采 购 部□品 质 部□ 生 产 部□仓 储 部编号规范名页码范围1金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准2页2标签外观检验标准3页3包装盒，说明书，合格证检验标准4页4外箱检验标准5页5PCB焊接面外观检验标准6页67891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准检验项目项 目检验方式抽样计划MAJMIN参考文件尺寸外形之关键尺寸与承认书或工程图纸中要求相符卡尺/塞规CR:AQL=0MAJ:AQL=0.4MIN:AQL=.65▲承认书/工程图纸/实际装配其他外观尺寸与工程图纸相符卡尺/塞规▲外观颜色与指定样品相符 ，不可有明显色差现象，色斑不允许距 30cm 仰角30度观察可见目视▲封样表面刻字(印字)颜色/位置/尺寸/字体需正确不可偏斜、晕开、断字、缺划目视▲承认书/工程图纸/样品杂质、污点、凹凸点、顶白、胶点A面(正面)≧0.4m㎡或≦0.4m㎡超2点B面(侧面)≧1.0m㎡或≦1.0m㎡超C面(底部)≧2.0m㎡或≦2.0m㎡超4点卡尺/直尺/目视▲/玻璃外观检验规格：在较好的自然光或漫散光照条件下，距离玻璃600MM处用肉眼进行检查不可有裂纹缺角异物等。 玻璃划伤标准：宽度不可超过0.2mm长度不可超过20mm且在0.1㎡内应≤2条划痕。（密集度：相互间隔30mm以上）卡尺/直尺/目视▲/金属/塑料件/灯具组件--磨伤/擦伤/划伤(不露底材) A面 10mm*0.5mm 1条 B面 15mm*0.75mm 2条(间隔5cm)C面 20mm*1.0mm 3条(间隔5cm卡尺/目视▲/变形/弯曲不得大于样品或影响组装.防水接头的螺丝需扭到位扭力扳手▲/螺丝口或其它机构孔不可堵塞，金属件经过相关实验后不可有氧化，生锈，脱漆等不良现象。相关实验▲/毛边尺寸≤0.3mm，组装间隙≤0.2mm目视/卡尺▲/一组或是多组LED发光亮度须同一BIN亮度须一致。全彩的产品跳变顺序和时间要一致，要同上步，且产品的度数要与BOM上或专案需求表要求的一致。目视/秒表▲/灌胶要均匀饱满，不可露出线头或是螺丝。外引出线长度要与客户所要求或是BOM上的要一致不可有破线露铜。目视▲/灯具砂眼标准：A级面不可有，B级和C级面为≤0.5m㎡.玻璃与面盖的段差≤0.5mm。以玻璃直径≥￠100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准为≤0.8mm以玻璃直径＜￠100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准卡尺/塞规▲/标签外观检验标准检验项目项 目检验方式抽样计划MAJMIN参考文件尺寸外形之尺寸与工程图纸一致直尺CR:AQL=0MAJ:AQL=0.4MIN:AQL=.65▲工程图纸印刷文字内容/符号/图样大小需与工程图纸相符目视/直尺▲外观印刷颜色需与指定样品相符,不得迭色,色差,偏移≤3mm或边空留宽≤1.0mm目视▲/表面需完整不得破损,且无明显刮伤,磨痕,折痕目视▲/表面清洁不得有沾污、油污、残胶异物、异线目视▲/切割需平直,不得歪斜,毛边目视▲/用浸水的布轻擦15S后，字迹清晰，标贴不易脱落和卷曲目视▲/备注：1.透鏡外觀異物檢驗與判定:在純白背景下距透鏡30cm檢視透鏡正,側兩面, 各5秒.邊轉動邊檢視,5秒未發現明顯異物可判定ｏｋ．５秒內發現異物時則須依大小與位置判定，原則上輕微異常發現在外圈可忽略不記．內圈輕微異物則試點亮看光線輸出是否完整無陰影黑點．依此原則找出限度樣品，以方便判定．色温检验标准：单颗LED色温不一致时需分开包装同时并用相应的色点注明。2----6颗 的LED时的灯具最多只可有两颗LED色温有轻微的差异6颗以上的LED的灯具内的色温不一致最多不可以超过3颗色温不一致的且色温的差异为轻微的。4．有关照LED变化是否同步的判断： 当灯具连续工作12小时不可有着颜色变化不同步，若不同步应为时间间隔少于1秒。包装盒，说明书，合格证检验标准检验项目项