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ASME示波冲击试验机与国产试验机的区别
ASME示波冲击试验机与国产试验机的区别 冲击试验机是对HYPERLINK /wiki/金属材料金属材料在动HYPERLINK /wiki/负荷负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器。一般人们常说的冲击试验机指的是夏比缺口冲击试验机,它的原理就是HYPERLINK /wiki/摆锤冲击试验机摆锤冲击试验机,跟它对应的是HYPERLINK /wiki/落锤冲击试验机落锤冲击试验机。随着电子技术发展以及材料科学的进步,对各种新材料的测试要求越来越高,这就出现了示波冲击试验机,也有人叫做仪器化冲击试验机,本质就是一种能够反映材料动态撕裂过程的一种HYPERLINK /wiki/试验机试验机。示波冲击试验机系统是世界上最精确的HYPERLINK javascript:linkredwin(动态载荷);动态载荷测量系统,采用HYPERLINK /wiki/应变仪应变仪仪器化冲击锤测量冲击过程中施加的力具有多方面的优势,最重要的就是测定力和能量。对于摆锤冲击试验机,测定能量是通过HYPERLINK /wiki/光电编码器光电编码器和独立使用示波冲击锤。除了测量HYPERLINK /wiki/能量能量外,也可以获得其它HYPERLINK /wiki/数据数据(即吸收能量之外的数据),例如特征载荷、偏转和能量。通俗的讲,示波冲击试验机就是采用常规冲击试验机的主体,增加了测力系统和位移测量系统,通过 力-位移 曲线,反映出试样缺口受到冲击力后,裂纹的形成、扩展以致断裂的过程。力-位移 曲线覆盖的面积即为冲击吸收能量。其本质就是通过力-位移 曲线中的力值特征值、位移特征值和能量特征值的确定,反映试样在冲击过程中的断裂韧性。 图1:典型示波冲击机示意图示波冲击试验机产品主要特点1、仪器化冲击试验机全数字化控制 2、检测材料最大吸收功 3、满足GB229《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》、GB/T19748-2005《钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》、HYPERLINK /wiki/ASTMASTM E23《金属材料的缺口条状冲击试验标准方法》、ISO14556《钢材夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》,得出K1d值KJ1d值,完全反映出材料断裂过程,绘制材料断裂HYPERLINK /wiki/曲线曲线。 4、同时可以作冲击拉伸、冲击弯曲等试验。 5、仪器化冲击试验机满足夏比、艾氏、美标等方法. 6、可将试验报告进行编辑通过word、excel格式打印。 图2:示波冲击试验机典型曲线示波冲击试验机技术难点 在冲击过程中精确地测量力非常具有挑战性,因为测量信号的动态特性以及冲击发生时间非常短暂,一般钢铁试样只有1到5微秒。力信号的动态特性要求每毫秒至少采集2500个数据点以精确地表现外加力。每个试验可采集数据点高达100万个。由于数据量大而试验时间短,要求正好触发力 -时间数据存储。该试验采集速度是 10 毫秒内 10000 个数据点才可以看到有足够的数据点刻画试验信号的动态部分。 示波冲击试验机技术原理 已知冲击锤的质量,使用特殊应变系统可以测量力-时间曲线,并转化为加速度-时间曲线,然后数值积分得到速度-时间曲线。由速度-时间曲线然后依次积分得到冲击锤的位移-时间曲线。这样就构建得出力-位移曲线。由于系统功或能量就是力-位移曲线下面的面积,力-位移数据可以综合得出破碎试样吸收的能量。四个临界(或特征)载荷点是总屈服载荷(针对金属材料)、峰值载荷、脆性断裂载荷和脆性断裂捕获载荷。总屈服载荷对应于经过整个未断裂韧带区屈服。在过渡区的试验,当沿着整个缺口表面形成明显裂纹后立刻出现最大载荷,这是试样上裂纹形成的一个指示信号。在过渡区,快速脆性断裂之前有少量的稳定裂纹扩展。在力-位移曲线上快速脆性断裂非常明显,表现为力急剧下降。 图3:示波冲击试验机力-位移曲线示波冲击试验机应用场合是在各种条件、环境下测定HYPERLINK /wiki/金属材料金属材料、HYPERLINK /wiki/非金属材料非金属材料、机械零件、HYPERLINK /wiki/工程结构工程结构等的HYPERLINK /wiki/机械性能机械性能、工艺性能、HYPERLINK /wiki/内部缺陷内部缺陷和HYPERLINK /wiki/校验校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索HYPERLINK /wiki/新材料新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、HYPERLINK /wiki/冶金冶金、HYPERLINK /wiki/石油石油、HYPERLINK /wiki/化工化工、建材、HYPERLINK javascript:linkredwin(建工);建工、HYPERLINK /wiki/航空
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