400KW矿用隔爆型电动维修工艺.docVIP

400KW矿用隔爆型电动机维修工艺 　　摘要：矿用隔爆型电动机的数量在逐年增加，损坏数量也不断增加，必须对电机进行大修处理才可以达到使用标准，本文主要介绍了电机定子及相关附件的大修工艺。 中国论文网 /1/viewhtm　　关键词：验收；拆解；检测；组装；绕组；大修；工艺 　　第一节 入厂验收 　　1、电机外壳是否有完好以及有裂纹（裂缝）。 　　2、电机转轴是否有拉伤、变形等缺陷。 　　3、电机风叶罩是否有变形、损伤等现象。 　　4、电机油管是否有损坏、缺失现象。 　　5、电机喇叭嘴是否有变形、断裂等损坏现象。 　　6、底座是否变形、损伤等缺陷。 　　7、联轴节是否丢失，有无损伤等缺陷。 　　8、经以上检查没有问题后检查定子及转子：用兆欧表测试电机绝缘是否良好，接线腔室有无放电、闪烙等现象。 　　第二节 拆解工艺 　　一、电机拆解 　　1、将电机表面清理干净后，首先用液压拉马将联轴节拆除。 　　2、用扳手等拆除电机风叶罩、风叶及风叶锁母。 　　3、用钳子、扳手等卸下两端的油管。 　　4、用扳手等卸掉盲端轴承压盖和固定轴承杯的紧固螺栓。 　　5、卸掉输出端轴承压盖、滑动油封和输出端端盖。 　　6、用拔轮器，并用氧气、乙炔伴随加热，拆下转子两端的轴承和轴承杯。 　　7、将拆解下的各部零件进行清洗，摆放整齐，并作标识（所属设备功率、设备编号、所在位置）。 　　8、使用天车及转子拆除工装配合，将转子从定子内拔出。 　　二、注意事项： 　　电机拆解时，不允许用撬棍、螺丝刀等以隔爆面为支点，以免损伤电机隔爆面；不允许铁锤敲打轴承杯、轴承等零件，必要时可用橡胶锤或铜锤；在拆解转子过程中，两人一定要注意配合，动作要慢，以免碰伤定子绕组及定、转子铁芯。 　　第三节 零部件检测 　　一、检测人员须仔细清洗待检测零部件，清洗、搬运部件过程中要做好保护工作，不得损坏部件。 　　二、外观发生变形、磨损、损坏的喇叭嘴、风叶、轴承杯、轴承、密封、油管等零部件，可修复的进行修复，若不能修复的申请外委修复或者直接报废，且做好标记。 　　三、转子检测。对于转轴发生磨损、拉伤等损坏的转轴，如整根没有变形、裂痕或划痕等损坏形式，只是连接部位有变形、损坏的，则可进行修复使用；若转子轮条发生断裂，而转子铁心没有损伤的，可进行修复使用；若转子轮条发生断裂，而转子铁心也有过热、烧灼等损伤的，则直接报废。 　　四、定子线圈检测：若肉眼无法看到绕组有明显的损坏迹象，首先用摇表对定子绕组进行对地绝缘检测，检测定子绕组绝缘是否完好；其次用直阻测试仪对定子绕组进行三相直阻进行检测，检测其三相直阻是否平衡，若对地绝缘或者三相直阻不完好，但定子铁芯完好，可对绕组进行自修复。若定子线圈发生断路、短路、绝缘损坏的，而定子铁心没有损伤的，可进行修复使用；若定子绕组发生损坏的，而定子铁心也有过热、烧灼等损伤的，经检测铁损超标的则直接报废。 　　五、使用检测仪器（摇表、三相直阻测试仪等）检测完好的定子绕组及可继续使用的零部件应妥善放置，待使用。 　　第四节 零部件修复 　　定子绕组拆解工艺 　　对电机定子绕组进行更换时，首先要看好绕组的接线方式，以及接线路数。用斜口钳或者用线圈切割机切掉一头的线圈，然后将电机机座放入退火炉中，对电机线圈进行绝缘软化，加热温度为200～300摄氏度，时间按电机的功率大小决定―，加热完毕后，将电机机座取出，用拔线机对线圈进行拆除，并记录好线圈的形状，方式，线规，匝数。 　　空定子清理 　　绕组拆完后，清楚干净槽内残存的绝缘物、漆瘤、锈斑，检查和清除铁心上的毛刺，修理散张的槽齿和铁心凹斜等，然后用压缩空气吹净。 　　绕线模的尺寸的调整 　　绕制电动机绕组之前，应按旧绕组的实际周长设计选择绕线模的尺寸。如果绕组绕得太大，不仅浪费铜线，而且会增加绕组端部漏电抗，影响电气性能；还可能造成绕组与端盖相碰，产生对地短路。如果绕组绕得太小，则会造成嵌线困难，严重时会嵌不进去，所以在调整绕线模尺寸时，如果在拆旧绕组时，留有较完整的样品绕组，可以用它的尺寸最为依据，选择绕线模，这时，绕线模周长可以直接从旧绕组内侧几匝线圈的周长取平均值获得。 　　定子线圈绕线工艺 　　一、准备线圈绕制所需的技术条件和材料以及人性所需工具 　　二、检查导线线径，并将导线盘装置在搁线架上 　　三、检查线模尺寸、并将其装置在绕线机的主轴上 　　四、试车运转：调整绕线机速度、校对计数器并调至零位。 　　五、将漆包圆铜线端头，穿过夹线板的衬垫，然后将拉紧装置调至合适的紧度（使漆包线拉直，且不至使漆包线拉细和破坏绝缘为宜） 　　六、按规定的规格、根据一次连绕线圈的个数、组数及并绕根数剪制好绝缘套管、依次套入导线。 　　七、将导线始端按规定留出适当长度并弯折后嵌入线模特制的槽中使之固定。 　　八