风电和光伏安全文明生产标准化--风电机组及其他.pptx

1.风电机组内安全警示标志内容较齐全，但位置排序未按照警告、禁止、指令、提示顺序排列，塔筒内平台盖板及机舱内盖板未按规定设置黄黑色标识，机舱吊物孔下层盖板未按规定设置红白标识。 2.风电机组内双向转动电机未正确设置转向标识，仅设置了单向指示标识，与实际工作情况不符，如偏航电机、变桨电机及免爬器电机。 3. 风电机组内控制柜柜门与柜体接地线连接处未设置接地标识及个别控制柜缺少接地线。 ;4.控制柜内部分设备及电缆缺少设备标识及线缆标签，如机舱控制柜、塔底控制柜线缆标签缺失较多、变频器柜内设备标识缺失较多。 5.存在电缆绝缘破损及电缆铜丝外露现象，机组底部控制柜塔筒灯线电缆绝缘损坏，顶部控制柜机舱加热器电源线铜丝外露。 6.齿轮箱有漏油现象，且滴落到动力电缆上。 7.部分螺栓力矩标线未按要求连续覆盖螺栓、垫片及基座，仅标记在螺栓表面，未连续标记在基座固定部分。 ;8.风电机组巡视存在超期现象，风电机组日常巡视记录本中巡视项目与实际设备不符，如空气制动系统巡检项目中有专属于液压变桨系统的巡视检查项目。 9.风电机组问题：一是风电机组定期维护记录单中部分项目标准值与本机型不符，二是定期维护记录单中缺少部分维护项目，三是巡视检查不到位。具体表现为：部分螺栓力矩标准值与实际不符、联轴器端面距离标准值与实际设备不符、缺少主轴与齿轮箱连接收缩盘螺栓力矩检验项目、偏航减速器油位偏低缺陷未在巡视记录本中体现。 ;10.箱变问题：一是箱变周围环境卫生未及时清理，二是箱变巡视不到位。具体表现为：箱变放油阀处堆积过多枯叶、现场有叶片防雨罩遗留物、低压断路器处有小动物做窝现象、高压室灯线与柜门过孔处存在电源线对柜体短路现象、高压室门锁丢失。 11.箱变问题：一是绝缘防护措施不到位，二是箱变除湿功能不满足要求,三是安全防护措施不到位。具体表现为：箱变柜内母排间未安装绝缘防护隔板，箱变有凝露现象，箱变平台邻近陡坡未装设护栏。 ;风电机组;;;; ;; ;; ;; ;; ; ; ;;;标准要求： 按规定周期间隔3个月进行巡检和间隔6个月进行维护; ;1.叶片固定螺栓齐全，无松动、锈蚀、损坏，力矩标识线清晰、规范。 2.叶片、轴承铭牌及编号清晰、完整。 3.叶片人孔盖板安全标志标识规范、清晰、完好。 4.轴承密封处无一般、严重漏点，集油装置齐全，无油脂溢出、污染。 5.自动润滑系统完好，无渗点、漏点。 6.轴承表面积油的。 ? ; 4.1.1-叶片 叶片人孔盖板未设置黄黑安全警示标志 风电机组叶片盖板“禁止踩踏”警示标志黏贴不牢固 叶片雷击记录卡缺失 叶片根部表皮破损 叶片人孔盖板缺少承重标识 ;1.结构完好，漆面无龟裂、剥落、锈蚀。 2.见本色，无积尘、脏污。 3.轮毂螺栓;1.见本色，无脏污、积油、积水、杂物。 2.导流罩出入孔及机舱逃生孔、吊装孔、出舱孔盖板完好、可靠固定，无变形、破损。 3.电缆及管线可靠固定、布置整齐，无破裂、油污、老化，搭接及穿孔处有防磨处理。 4.机舱（轮毂）照明灯具工作正常、无破损，亮度满足要求。 5.导航灯工作正常，外壳完好。 ;6.吊物孔、逃生孔盖板醒目位置安全警示标志规范、清晰、完好。 7.灭火器定置放置，外观完好，定期检查、检验合格。 8.机舱出舱孔、管线出口及各接缝处密封良好，无漏水。 9.叶片根部与导流罩、机舱罩与塔架、机舱罩与导流罩结合处防尘、防雨水设施完好，无破损。 10.电缆桥架盖板。 11.电缆表面有油污且未清理的，扣5.0分/点。 12.照明灯具采用电感式镇流器的，扣3.0分。 ;风电机组导流罩无承重标识 风电机组机舱动力电缆桥架无盖板 风电机组机舱吊物孔下层盖板安全警告标志未按要求设置为红白相间色 风电机组机舱安全警示标志位置排序错误 风电机组机舱进入轮毂安全提示标识破损 风电机组机舱内有遗留物电缆 风电机组机舱进入轮毂门固定螺栓松动 风电机组机舱壳体弹性支承固定螺栓力矩线未连续覆盖到机舱座固定部分 风电机组机舱壳体支承架上有遗留物螺栓垫片 导流罩与中心孔挡板连接螺栓缺少 ;吊物孔周围未安装防护栏杆 舱壳体接地线连接处锈蚀 机舱壳体两处承重标识不一致 导流罩与中心孔盖板缺少固定螺栓 ;标准要求： 1.结构完好，漆面无龟裂、剥落。 2.见本色，无积尘、脏污。 3.主轴地脚螺栓齐全，无松动、锈蚀、损坏，力矩标识线清晰、规范（力矩标识线连续覆盖螺母、垫片及基座），不同周期标注的力矩标识线应颜色不同（同周期颜色相同），同一颗螺栓力矩标识线不应超过三条。标签编号清晰、完整。 4.主轴处“当心机械伤人”安全标志规范、清晰、完好。 5.防护罩完好、可靠固定，无松