印染助剂优化设计.DOC

第二章 印染助剂优化设计印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果。近年来，中国染料、助剂和有机颜料行业的生产与市场发展健康而迅速，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求。图2-1 印染助剂2.1印染助剂分类2.1.1煮练助剂棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使棉织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。煮练时使用的主要煮练剂是烧碱，另外还添加不少辅助的助剂如水玻璃、亚硫酸钠、络合剂、表面活性剂、软水剂等等。烧碱在高温下使棉蜡中的脂肪及脂肪酸变化、使含氮物质水解，使棉籽壳中的木质素溶解。亚硫酸盐能使木质素化成硫酸盐，并防止纤维素的碱性氧化，防止氧化纤维素的形成。水玻璃能吸附杂质及分解物，还能凝聚液中的铁质，防止布发脆，提高洁白度。多聚磷酸盐作为络合剂、防止钙镁盐的再沉积和软化硬水。表面活性剂使占棉蜡44%的高级脂肪醇乳化，使纤维润湿，使分解物再沾污，提高练液的净洗效果。2.1.2印花助剂（1）直接印花助剂防染盐S：学名为间硝基苯磺酸钠，外观为黄色粉末状。在中性和碱性递质中有氧化性，用作活性染料印花浆中的有机氧化剂，防止活性染料在印花后、汽蒸时被印花原糊的还原性或汽蒸箱中的还原性气体破坏，导致色光偏萎暗。洗涤剂：活性染料印花后必须进行水洗，把表面浮色、印花浆料和水解染料等去除干净，达到染料与纤维的兼牢固着；作为活性染料印花后的洗涤剂，主要是阴离子和非离子表面活性剂或它们的复配物。必须选择去污力打、携污性能好、分散性快、乳化力强和溶解性好，并且能耐硬水、洗后手感好，最好不沾污白地的洗涤剂。白地防沾污剂：白地防沾污剂是活性染料深色白地印花的必用助剂，活性染料印花后大约有30%的染料未能固着，与印花糊料一起粘附在织物表面，必须把他们洗下来，如用一般皂洗剂洗涤可能洗不干净，即使洗下来，浮色有可能再回沾到织物上去，造成白地沾污，花色沾污，深色印花时更易发生，故必须在洗涤时加入白地防污剂。目前市售品种繁多，称谓不一，如防沾污洗涤剂、防沾污皂洗剂、防沾污清洗剂等。白地防沾污剂由净洗剂和助洗剂二部分组成，痛楚净洗剂中表面活性剂占10%~30%，助洗剂占30%~80%。固色剂：活性染料印花固色剂是指提高印花色牢度的助剂，而非活性染料必须用碱剂进行固色处理达到染料与纤维的结合。活性染料印花色牢度已从单一皂洗牢度发展为湿烫牢度、汗渍牢度、日晒牢度等。（2）涂料直接印花助剂粘合剂：涂料本身对纤维没有亲和力，固着在纤维上必须用粘合剂。粘合剂对涂料印花的质量有很重要作用。交联剂：涂料印花用的交联剂在粘合剂共聚物中的活性位置上可生成一个或几个化学键。将线型的共聚物交联成三维网状结构的高分子物，同时也与纤维的羟基、氨基或羧基反应形成多元交联产物。提高皮膜在纤维上的粘接强度和皮膜本身的强度，就能提高涂料印花的耐磨性、耐热性和耐气候性能。增稠剂：增稠剂是一种能提高液体粘度或形成凝胶的物质。可分为天然的、合成的和天然高聚物变性物三大类。吸湿剂：涂料印花色浆一般都是低沸点的高聚物表面活剂，长期暴露在空气中可能产生表面变质或结皮现象，高温季节会更明显，因此，在制备色浆时可以加入一些吸湿剂，保持色浆表面的润湿。吸湿剂一般为多羟基化合物，也可用尿素代替。印花增深剂：简称TK，外观为无色半透明粘稠液，呈非离子性。它与涂料印花色浆相容性很好，能显著提高涂料印花的给色量，并能赋予印花花纹处的光滑柔软的手感，也能改善刮印性能，获得轮廓清晰的花纹，使用量为1%~2%（对印花色浆质量）。2.1.3染色常用助剂一．酸类1：硫酸 分子式无色或棕色的油状液体，强氧化剂，腐蚀性机吸水性极强，遇水大量放热，稀释时必须将酸加到水中去，而不可以相反地进行，用作酸性染料，酸性媒介染料，酸性铬合染料的助染剂，羊毛炭化用剂等。2：醋酸（乙酸）分子式，简写HAC，无色透明有刺激臭液体，冰点14度，有腐蚀性，能灼伤皮肤，用作弱酸浴酸性染料，酸性媒介染料，中性络合染料的助染剂3：蚁酸（甲酸）分子式HCOOH，无色透明有刺激臭液体，有还原作用，腐蚀性很强，在寒冷天气容易结冰，蚁酸蒸汽可燃烧，有毒性，用作酸性染料，酸性媒介染料的助染剂等。4：草酸（乙二酸）分子式，白色结晶，在干燥空气中能分化成白色粉末，酸性强，有毒性，易分解被氧化，稍溶于冷水，易溶于热水、乙醇和醚，用作洗除铁锈