3带有回转分度装置的车床夹具1—弹簧.PPT

加工要求： (1) 4??10mm孔为自由尺寸，保证一次钻削加工。 (2) 4??10mm孔轴线在直径为?106mm的圆周上均匀分布。 (3) 保证4??10mm孔轴线在R10mm的圆弧面中间，并且4??10mm孔轴线与端面垂直。 本任务设计法兰盘零件钻4??10mm孔钻床夹具的装夹方案和分度装置。 3.2.1 分度装置的结构和主要类型 1. 概述 图3.3所示为带有回转分度装置的车床夹具，可车削柱塞泵分度圆盘上七个等分孔，如图3.4所示。 2. 分度装置的类型 常见的分度装置有以下两大类。 (1) 回转分度装置。它是一种对圆周角分度的装置，又称圆分度装置，用于工件表面圆周分度孔或槽的加工。 (2) 直线分度装置。它是指对直线方向上的尺寸进行分度的装置，其分度原理与回转分度装置相同。 重点介绍回转分度装置 ① 按分度盘和对定销相对位置的不同，可分两种基本形式： 轴向分度(见图3.5(a)) 径向分度(见图3.5(b))。 ② 按分度盘回转轴线分布位置的不同，可分为立轴式、卧轴式和斜轴式三种。 一般可按机床类型以及工件被加工面的位置等具体条件设计。 ③ 按分度装置工作原理的不同，可分为机械分度、光学分度等类型。 机械分度装置的结构简单，工作可靠，应用广泛。光学分度装置的分度精度较高，例如光栅分度装置的分度精度可达±10″，但由于对工作环境的要求较高，故在机械加工中的应用受到限制。 ④ 按分度装置的使用特性，可分为通用和专用两大类。 在单件生产中，使用通用分度装置有利于缩短生产的准备用期，降低生产成本；在中、小批生产中，常将通用分度装置与专用夹具联合使用，从而简化专用夹具的设计和制造。通用分度装置的分度精度较低，例如FW80型万能分度头，采用速比1∶40的蜗杆、蜗轮副，分度精度为1′，故只能满足一般需要。在成批生产中，则广泛使用专用分度装置，以获得较高的分度精度和生产效率。 3. 分度装置的结构 回转分度装置由固定部分、转动部分、分度对定机构及控制机构、抬起锁紧机构以及润滑系统组成。 (1)固定部分。它是分度装置的基体，其功能相当于夹具体。 (2) 转动部分。转动部分包括回转盘、衬套和转轴等。 (3) 分度对定机构及控制机构。 (4) 抬起锁紧机构。大型分度装置还需设置抬起机构。 (5) 润滑系统。润滑系统是指由油杯等组成的系统。 3.2.2 分度装置的设计 1. 分度对定机构及控制机构的设计 1) 分度对定机构 (1) 钢球对定。如图3.6(a)所示 (2) 圆柱销对定。如图3.6(b)所示 (3) 菱形销对定。如图3.6(c)所示 (4) 圆锥销对定。如图3.6(d)所示 (5) 双斜面楔形槽对定。如图3.6(e)所示 (6) 单斜面楔形槽对定。如图3.6(f)所示 (7) 正多面体对定。正多面体是具有精确角度的基准器件 (8) 滚柱对定。如图3.6(h)所示 2) 控制机构 图3.7(a)所示为结构已标准化的GB/T 2215—91手拉式定位器。 图3.7(b)所示为GB/T 2216—91枪柱式定位器。 2) 控制机构 图3.7(c)所示为齿轮齿条式操纵机构。 2. 抬起及锁紧机构的设计 图3.8(a)所示为弹簧式抬起锁骨机构，顶柱2通过弹簧1把转盘3抬起，转盘3转位后可用锁紧圈4和锥形圈5锁紧。 图3.8(b)所示是偏心式抬起锁骨机构，转动圆偏心轴9，经滑动套11，轴承7把回转盘6拾起。反向转动圆偏心，经螺钉12、滑动套11和螺纹轴8，即可将回转盘锁紧。 图3.8(c)所示为最大型分度转盘，用液体静压抬起。压力油经油口C、油路系统16、油孔B，在静压槽D处产生静压，抬起转盘19；回油经油口A和回油系统15排出。静压使转盘抬起0.1mm。转盘19由锁紧装置18锁紧。 图3.8(d)和图3.8(e)所示为用于小型分度盘的锁紧机构。 3.2.3 分度装置的应用 1. 通用回转分度装置 (1) 立轴式通用回转台 立轴式通用回转台常用于钻床或铣床，回转台已标准化、系列化，转盘直径有?250mm、?300mm、?450mm等几种规格，常按2、3、4、6、12等分分度。 (2) 卧轴式