富士康作业制程规范 Hot-bar 焊接作业業.doc

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富士康作业制程规范 Hot-bar 焊接作业業

PAGE PAGE 5 - PAGE 5 -系统类别Hot-bar 焊接作业Premier Camera作业书设计规范/参考编号﹕PE-EE-PN002相机类别■DCS类别□ 规范□ 参考■提出日期12年11月14日PAGE 1 OF 5 Hot-bar 焊接作业1.适用范围本规范主要是针对相机生产制程中的软硬板Hot-bar 焊接作业制程﹐规范此制程的方法﹑要求和注意事项﹐避免制程设计不合理﹐及作业操作疏忽造成NG现象。设备及耗材2.1热压机台的型号及图示,热压机台的型号为:TS-P66SMU-R 助焊剂/助焊膏(常用助焊膏料号:03-02003-GR)一般选用助焊膏,以增加焊锡的润湿性,确保焊接质量。作业时使用棉签在焊接PCB 金手指PAD区域涂布即可。感压纸/复写纸用于调校时点检平整度,确认压出来的感压纸印痕是否均匀一致。ID工程主管电子工程主管机械工程主管制表者谢嘉早彭辉本规范/参考数据非经主管同意不得翻印 系统类别Hot-bar 焊接作业Premier Camera作业书设计规范/参考编号﹕相机类别■DCS类别□ 规范□ 参考■提出日期12年11月14日PAGE 2 OF 5 热压机台操作方法3.1温度及时间设定; (1)起始温度:当热压机台工作时,热压头达到起始温度后开始动作下压; (2)段温度:热压机台提供1~4段温度的设定,一般情况下设定2-3段温度(根据具体情况进行分段)。 一段温度:热压头在下压到接触FPC时的温度(根据SDC-E550的一段温度经验值设定为460℃,范围是450±35℃,温升时间为1S,保持时间为1~2S)。 二段温度:热压头接触FPC到分离时的温度(根据SDC-E550的二段温度经验值设定为480℃,范围460±35℃,温升时间为1S,保持时间为3~5S).(3)分离温度:当热压完成后,出风孔进行降温,当温度降至设定的分离温度后热压头与FPC软板分离(分离温度经验值设定为260℃,范围为270±25℃)。 图1温度及时间设定注意事项:1.由于热压板设计、FPC板耐热程度、热压头的导热速度因素影响,板子散热的情况不一致,段温度的分区,段温度大小的设定可以在规定范围内进行调整,最终以FPC板实际热压效果为准。2.每进行一次温度参数的调整,都要进行一次温度的整定,以确保压头温升正常。3.2压力值设定; (1)下压压力值(Press Pressure):压头下压时的压力范围是160±35MPa,(根据SDC-E550的下压压力经验值为180MPa如图3所示)。(2) 释放压力值(Release Pressure):热压完成后热压头的释放压力范围是200±35MPa,(根据SDC-E550的释放压力经验值为210MPa如图2所示).ID工程主管电子工程主管机械工程主管制表者谢嘉早彭辉本规范/参考数据非经主管同意不得翻印 系统类别Hot-bar 焊接作业Premier Camera作业书设计规范/参考编号﹕相机类别■DCS类别□ 规范□ 参考■提出日期12年11月14日PAGE 3 OF 5 图2压力值调整时注意事项:在进行热压头的水平调整以及热压头水平点检时,下压压力与释放压力值要进行下调,下调到110±20MPa后再进行水平的调整与点检,调整完成后将压力值调回工作值。3.3热压头水平调整(1)热压头与热压机台转盘的水平调整热压头的水平调整包括四个螺丝组成,左侧与右侧分别两个(如图3、4所示),首先对压头与转盘水平台进行水平调整,用复写纸查看印痕是否清晰,平整(根据印痕的深浅程度调整机台左、右侧的螺丝)。壓頭左側水平調整螺絲壓頭左側水平調整螺絲 图3壓頭右側水平調整螺絲壓頭右側水平調整螺絲图4ID工程主管电子工程主管机械工程主管制表者谢嘉早彭辉本规范/参考数据非经主管同意不得翻印 系统类别Hot-bar 焊接作业Premier Camera作业书设计规范/参考编号﹕相机类别■DCS类别□ 规范□ 参考■提出日期12年11月14日PAGE 4 OF 5 (2)热压头与底模的水平调整由于热压底模的制造差异,无法保证底模完全水平,所以底模在安装完成后,要用复写纸查看热压头与底模的水平程度,为了方便底模的调节,底模除了固定螺丝外还含有四个底模水平调整螺丝,用以协助水平调整。(如图5所示)固定PIN以及FPC的最外端与热压头要对齐。(如图6所示)底模水平調整螺絲底模水平調整螺絲 图5固定固定PIN以及FPC的最外端

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