加气站电气竣工质量评估报告.docVIP

抚宁聚能燃气加气母（子）站安装工程质量评估报告编 制 人：编制时间：审 批 人：审批时间：北京日日豪工程建设监理有限责任公司一、工程概况建设单位：秦皇岛市抚宁聚能燃气有限公司设计单位：新地能源工程技术有限公司监理单位：北京日日豪工程建设监理有限责任公司施工单位：中石化建设有限公司该工程主要为两部分组成：燃气管道及设备安装；电气线路设备安装。本工程经输送站天燃气管道埋地至加气站后，经干燥器、缓冲罐后进入压缩机。经压缩机加至25Mpa后，进入储气井对CNG燃气汽车加气。主要安装设备有：天燃气压缩机干燥器→顺序控制盘→地下储气井→双枪加气机→加气柱→缓冲罐→燃气管道及管道防腐。电气安装项目：变电室高、低压柜安装调试、压缩机控制柜安装调试、消防泵房动力、照明电气安装、锅炉房动力照明安装、雨棚内压缩机、加气动力、普通照明、防爆灯具安装。泄漏仪表装置自动报警、线缆敷设、保护接地，共有接地装置及燃气管道静电接地。二、施工过程概述1.天燃气管道安装工序如下：天燃气管道由天燃气输送站至终点CNG加气母（子）站室外高压管线长度550m，管径DN159*7无缝钢管，设计压力4.0MPA，管线运行压力3.5—2.1Mpa，根据图纸设计对管线进行测量放线，监理对管线开挖进行现场旁站，施工单位用水平仪复测标高，采用装缷车吊装管道就位，管口对接，按规范要求施焊。施焊外观检验无咬肉裂纹、焊夹渣、飞溅，焊缝余高2mm，管线安装结束后，由市质量检测单位对焊缝100%进行X射线检验后合格率100%，射线质量等级按图纸要求AB级。检验后满足强度试验与严密性试验条件。按《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工验收规范》SH3501—200执行强度和严密性试验，试验过程：水试压升至30%，强度试压力稳压15min；升至60%，强度试验压力稳压15min，稳压期间对管道进行检查，无异常再升至压力70%，对管道内的空气含量进行测试，试验段空气含量不超过2%，认为含气量合格。继续升至工作压力4.0Mpa的1.5倍，稳压4小时无泄漏，强度试压合格。缓慢开启气压阀压力降至严密性试验压力稳压24小时经市质检部门、施工单位、监理单位共同检验管道无泄漏，确认为合格。管道防腐执行《工业设备和管道涂料防腐蚀技术规范和埋地钢质管道聚已烯防腐》GB/T23257—2009规范施工中对焊口及管道防腐层破损，进行除锈焊口飞溅焊渣处理，先涂两道环氧树脂漆防腐底漆，再漆两道外用环氧树脂漆，采用三层结构挤压聚已烯加强级防腐，管件采用防腐加强级热缩缠绕带的复合结构，管道补口采用冷缠带防腐，不低于主要管道级别。管道吹扫：用压缩机进行吹扫，压力不得超过容器和管道系统设计压力且不应大于0.3%Mpa，吹扫前监理审核施工单位的吹扫方案。经审批后，施工单位在吹扫过程中不间断，吹扫时最大流量进行空气流速20m/s，出口处用白布或涂以白色油漆做靶板检查在5min内经检验靶板上无铁锈和其他杂物。工程结束后经建设、施工、监理及市质量监督单位进行验收合格后，回填土方，并设置燃气管线路标。 设备安装施工过程根据设备混凝土基础图纸确认 放线—设备开箱检验—吊装设备—设备就位—调整检测—辅助部件安装—管道及组成件连接—安装调试三、电气安装施工过程:1.成套柜安装（1）.确认盘柜型号，规格符合图纸要求，盘柜绝缘部件完好，配件齐全及设备技术资料齐全。2.柜基础上安装，先将第一面柜和最后一面柜安装后进行垂直度，柜面测试（允许偏差1.5mm）把两面柜底部用螺栓紧固，然后柜面和顶部各挂一条线与最后一面柜连成基准线，各盘柜按顺序逐一照基线进行安装调整。3.配管施工过程管材的规格、型号符合图纸要求，管口标高、位置确认，采用机械配制，管子弯曲处的弯扁度不得大于0.5D管子外径，管口光滑无毛刺，护口齐全，明暗配管排列整齐进入盘柜，管子露出5mm，管子连接采用套管连接，镀锌钢管采用接地卡子与设备连接，安装完毕后，做好防腐处理，穿线后用阻燃材料封堵管口。4.电缆敷设敷设电缆前对电缆型号、规格进行确认，电缆敷设过程中电缆不得落地，拖拉造成电缆绝缘外套损坏，电缆弯曲半径20倍以上，穿入保护管的电缆口做阻燃材料封堵，敷设在电缆沟内应排例整齐，不得交叉，清理沟内建筑垃圾，电缆上方敷盖100mm细土并回填土埋设电缆标志桩。5.配电柜，控制柜安装确认盘柜电缆线型号、规格、回路编号，校对厂家提供的接线图纸，接线部位，校对线号，用500v仪表进行所接的电缆线各项绝缘测试，对二次回路绝缘测试，其绝缘阻值不小于1MΩ/kv，接线配线整齐。6.电机接线确认电机的型号、规格，接线方式符合设计要求，接线采用500v对电机各项绝缘测试合格，接电缆线的绝缘电阻值不低于0.5 MΩ，多股电缆线压接线鼻子螺栓紧固，接电机外壳接地线挂回路标识。四、监理质量评估依据:1.《输气管道工程设计