化学危险品安全基础知识194mt3e.ppt

* 十、事故案例 案例一: 6月9日15时56分,位于北京市朝阳区华严里的京民大厦西配楼一层发生火灾,造成10人死亡、39人受伤,事發原因為焊接作業和防水作業違返操作規程. 電焊(亞弧焊)作業與防水作業同時進行.防水工程中使用聚氨酯(其中含有苯等溶劑.这种危险品在16或20摄氏度时可以闪燃.国家规定闪点小于或等于28的物品为一级危险品)屬于易燃品,而同時在二樓有四名電焊工在進行焊接樓梯扶手,火花掉入一樓防水工程現場的易燃品中,引發火災. * * 十、事故案例 案例二:誤飲工業洒精案 :2003年8月10日PM9:00左右龍華廠區某事業處組裝車間黃員作業中感覺口渴,恰巧發現身邊工作台上放置一瓶“礦泉水”,黃員不假思索的拿起飲用,后感覺嗓子刺痛.經醫院查驗為誤飲工業洒精. * * 十、事故案例 案例三: 使用汽油拖地致爆炸事故 1979年8月16日,原航空工業部西安國營113廠因違章使用汽油拖洗地面,發生重大火災爆炸事故,造成6人死亡,13人重傷,2人輕傷,直接經濟損失3.8萬元.事發之前,該廠為迎接上級整質驗收,停產打掃衛生.工廠所屬13車間因研磨間地面油泥多,多次清掃未達到要求,工人們商定用鋸末拌汽油拖地的辦法清掃地面的油泥. * * 十、事故案例 上午,當班人員倒鋸末、泼汽油,將288㎡的房間地面全部鋪滿,准備下午一上班就拖地,為了提高清除油泥的效果,還關閉了所有門窗,下午3點上班后,22名職工除一名休假外,其餘全部上班打掃衛生,有的用掃帚掃地,有的用拖把拖地,忙個不停.約20分鍾后只聽“轟”的巨響,,立刻滿屋起火. * * 十、事故案例 原因分析: 這次事故的原因是多方面的,但最主要的原因是操作工人違反工廠安全操作規程,使用汽油拖地,使大量的汽油在氣溫很高(當時是38℃ )的情況下大量揮發,產生的汽油混合氣體達到了爆炸限,在遇到拖地產生的靜電火花后發生爆炸的. * * 十一、危險化學品使用安全常識 1.危險化學品在使作時應有安全技術說明書; 2.作業前檢查儲存密封裝置、局部通風裝置是否正常; 3.所有的危險化學品均應存放於合格的安全容器中,不同種類應分開存放.; 4.稀釋酸類化學品時,應將它慢慢加入水中,切勿將水傾入酸類化學品中. 5.對不熟悉的危險化學品,嚴禁觸摸和嗅吸; 6.正確使用防護用品,並及時更換; 7.依容器上的標識說明來使用; * * 十一、危險化學品使用安全常識 8.不得擅自將化學品帶出職場; 9.防止飛散和濺洒,如不小心被濺及,應立即用大量的清水沖洗.沖洗時注意不要磨擦受傷部位. 10.廢棄的化學品應以安全容器盛裝並定人定點處理; 11.產線上易燃、易爆物品存放量不得超過當天的用量; 12.危險化學應避免日晒,並應遠離火源; 13.倉庫應加強通風,消除靜電危害,電器用防爆型; * * 以人為本,安全第一 謝謝大家!!! * * * * 防爆日光燈 * * 溫度/濕度計 * * 4.貯存安排及貯量限制 類別 要求 露天貯存 隔離貯存 隔開貯存 分離貯存 平均單位面積貯存量,t/m2 1.0~1.5 0.5 0.7 0.7 單一貯區最大貯量,t 2000~2400 200~300 200~300 400~600 垛距限制 2 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 通道寬度 4~6 1~2 1~2 5 牆距寬度 2 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 與禁品距離,m 10 NG NG 7~10 * * 5.化學危險品的養護 入庫時:嚴格檢驗質量/數量/包裝情況/有無泄漏. 定期檢查,發現品質變化/包裝破損/滲漏/穩定劑短缺等,應及時處理. 庫房溫度/濕度應嚴格管控/及時檢查. * * 6.出入庫管理 必須建立嚴格的出入庫管理制度. 出入驗收內容:數量/包裝/危險標志. 進入庫區的人員/車輛,須有防火措施. 裝卸/搬運:嚴禁摔/碰撞/擊/拖拉/傾倒/滾動. 不得同車運輸互為禁忌的物料. 工具應不產生火花. * * 7.消防措施 必須配置相應的消防設備/設施/和滅火藥劑. 對人員進行消防培訓. 安裝自動監測和火災報警系統. 如條件允許,應安裝滅火噴淋,其強度和供水時間:15L/MIN.M2,90MIN * * 半自動滅火器配置實例 * * 半自動滅火器 瓶體 壓力表 腊封 噴嘴 * * 8.廢棄處理 禁止在本區域內堆積可燃廢棄物. 泄漏/滲漏危險品的包裝迅速移除. 處理:不得隨意拋棄/污染環境. * * 9.人員培訓 持証上崗. 對裝卸人員進行必要教育(操作規程). 除消防培訓外,進行專門培訓:危險品的種類/特性/貯存地點/事故處理