建筑工地所有各工种安全操作规程2.docVIP

PAGE 钢筋工安全操作规程1 制作、绑扎 1.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。1.2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。1.3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。1.4人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。1.5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。1.6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。1.7绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。1.8绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。1.10起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。2 钢筋机械3.1切断机3.1.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。动刀片前进时禁止送料。3.1.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3.1.3切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。3.1.4切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。3.2弯曲机3.2.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。3.2.2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3.2.3调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。3.3对焊机3.3.1焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。3.3.2焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3.3.3操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。3.3.4对焊机断路器的接触点、电板（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。木工安全操作规程1 支模拆模1.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。1.2采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。1.3支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。1.4 支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。1.5支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。1.6拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。1.7拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。4 木工机械4.2压刨机4.2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。4.2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。4.2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。4.2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。4.6圆盘锯4.6.1操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。4.6.2操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4.6.3进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4.6.4短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。混凝土工安全操作规程1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。2 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5 每次浇筑应有现场施工人员连续跟班指挥，控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术指标,确保安全有序地浇捣。6 混凝土入模要均匀，钢筋密集区必须采用慢浇注法浇捣。夜间浇捣混凝土应保证