生产制造解决方法.docVIP

- PAGE 3 -生产制造解决方案为企业提供针对制造运营的全过程监督与控制；实现从委外申请发出至委外采购、投料、入库等业务过程的处理和监控；实现产品数据共享与分配、协同计划、跨组织领料、跨组织入库等，协助企业有效进行多工厂协同生产。生产制造主要关键应用特性：多工厂高效协同的制造解决方案K/3 Cloud制造管理提供工程数据管理、计划管理、生产管理、委外管理子系统，涵盖了企业制造管理的核心业务，并与销售、采购、库存等业务紧密衔接，有效支撑成本、总帐业务，构成了面向制造企业集团的多工厂协同的制造管理框架。灵活的多组织应用架构， 支持多组织的制造业务支持快捷设置多工厂、多组织及之间业务关系，帮助企业优化多工厂、多组织间的生产协作流程。制造相关部门通过产品数据共享与分配、跨组织领料、跨组织入库等，帮助企业实现研发成果的共享、生产信息的及时透明及跨部门生产物流的协作。科学的产品数据管理K/3 Cloud支持物料的辅多助属性维护，结合销售、计划、采购、生产、库存、成本等业务，实现了物料的辅助属性全业务管理。从简单到严格，多履行策略和可拓展的生产管控模式K/3 Cloud制造提供简单生产与标准生产两种管控模式，分别适用企业成长期与成熟期。同时有助企业按工艺特点对车间、按产品生命阶段对生产业务进行有针对性的管理，既节约管理成本，又达到有效的管控。多工厂高效协同计划提供集中计划和协同计划；支持MPS/MRP运算，内置支持MTO模式，支持辅助属性，MPS/MRP算法用户可以自定义，可处理复杂离散制造的计划业务。全阶段的生产/委外指令管理K/3 Cloud制造设计了六种业务状态及相应的业务控制， 通过生产订单及委外申请单管理，可以帮助企业实现对生产/委外指令的全阶段规范管理及高效处理。高效实用的材料领退管理五种领料模式、三种退料类型及两种倒冲方式，完整覆盖企业生产、委外过程中的业务环节，帮助企业实现材料领用、补领与退库的精细管理，保障生产/委外业务顺滑地执行。功能介绍工程数据管理通过物料、BOM、物料替代、工作中心、工序、工艺路线以及工程数据组织间分配、共享等功能，对产品数据进行有效的管理，并为销售、计划、采购、生产、委外、库存、成本等业务提供重要的支持。应用效益：从物料申请、物料维护至物料停用，做到产品数据的科学管理；解决困扰企业物料替代难题，使生产代料有据可依；产品结构的维护与变更控制，快速响应客户定制生产；产品工艺的维护与变更控制，科学管理生产工艺；计划管理K/3 Cloud支持MPS/MRP运算，内置支持MTO模式，提供集中计划和协同计划两种不同的多组织计划模式, 可处理复杂离散制造的计划业务。同时还提供关键业务报表分析为企业生产提供重要依据。 应用效益帮助集团企业内部多工厂生产计划的协同生产和精细化管理，实现紧急插单的物料合理分配和及时调整，平衡多个工厂间的产能利用和物料调配，提升制造企业集团的订单准交率，订单履行成本最优化，从而达到降低库存、提高服务水平（及时交货）的目的。 生产管理K/3 Cloud生产管理提供生产订单、生产用料清单、生产领\退料、生产入库、生产订单结案等生产业务流程管理，对生产加工关键过程进行有效的管理和控制。此外生产管理还提供关键业务控制与业务报表分析。应用效益通过生产用料清单对生产用料进行限额管理，通过生产退料、生产补料等非正常领料管理，帮助企业有效管制生产物料领用和损耗；及时详尽的任务单汇报功能，满足企业对生产订单业务的相关数据统计。实现从生产指令发出，至投料、入库等关键业务过程的处理，在过程进行领料控制、入库控制、在制材料控制、结案控制，强化重点业务的把控，实现生产业务处理全过程监督与控制，提升企业产品交付能力和生产成本控制能力。委外管理K/3 Cloud提供从委外申请、委外订单、投料、发料、收料入库、核销、结算等全面委外加工处理业务。通过委外管理系统，委外组织、采购组织（或者车间、采购部门）协同完成全程委外业务。 应用效益通过委外用料清单对委外用料进行限额管理，通过采购退料、补料等非正常领料管理，帮助企业有效管制生产物料领用和损耗实现从委外申请发出，至委外采购、投料、入库等全业务过程的处理和监控，支持供应商、价格等多种委外业务处理，提升企业委外交付能力和委外成本控制能力降低库存，提升企业运营管理水平和效益