混凝土路面滑模摊铺技术交底书.docVIP

技 术 交 底 书ZLQ:QES/JL17-02 工程名称编 号交底日期内容：一、施工准备1.0.1技术要求1、施工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底。2.施工单位应根据设计图纸、合同文件、施工条件和本规程编制滑模摊铺水泥混凝土路面施工工艺流程，确定施工方案，编制详细的施工组织设计。3、开工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作。1.0.2搅拌站设置1、搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，占地面积不少于10000㎡.确应地形等条件限制，砂石料堆场面积不足时，可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。2、混凝土搅拌站应解决搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质。水源供水量不足时，搅拌站宜设置体积不小于250～500 m3的蓄水池，所蓄的水量应至少满足半天以上施工的需要。3、混凝土搅拌站应保证充足的电力供应。可采用就近从电网取用电力或自建发电站保证供电。电力总容量应考虑全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电。配电房或发电站应设在地势高处货架高设置。4、在施工前，应储备正常施工一个月以上的砂石料。料场应建在地势较高、排水通畅的位置，其底部应采用胶凝材料处理或水泥混凝土硬化处理，严禁料堆积水和泥土污染。不同规格的砂石料之间应有隔离设施，严禁混杂。5、在冬季、雨季和热天施工条件下，应在砂石料堆上部架设防雨、防雪、隔晒顶篷或覆盖帆布，覆盖材料的数量不宜少于正常施工时10d用量。不得直接使用淌水、夹冰雪和局部曝晒过热的砂石料搅拌混凝土。6、搅拌站原材料运输与混凝土运输车辆不应互相干扰，每台或每两台安装在一起的搅拌应设相对独立的运料进出口，并应设置清洗污水排放管沟、积水渗水坑或清洗搅拌楼的废水处理回收设备。1.0.3现场试验室水泥混凝土路面的施工工地应建立在现场试验室。施工单位在备料和施工过程中，应对混凝土原材料调查取样、定期抽检和实验分析，提供符合要求的原材料和配合比试验报告，控制拌合物工作性，提供弯拉强度、钻芯劈裂强度、平整度、板厚、构造深度等自检结果。1.0.4施工机械施工前，必须对搅拌楼、运输车辆、布料机、滑模摊铺机、三滚轴机、拉毛养生机、锯缝机等施工机械，经纬仪、水准仪或全站仪等测量基准线仪器和人工辅助施工的振捣棒、整平梁、模板等机具、工具及实验仪器进行全面检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常。对主要设备易损零件如滑模摊铺机振捣棒等应有适量储备。二、原材料要求2.1原材料技术要求2.1.1水泥1、张涿高速公路的水泥混凝土路面应采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、或普通硅酸盐水泥。浇筑路缘石，可采用旋窑生产的矿渣硅酸盐水泥。冬季施工、有快通要求的路段可采用快硬早强R型水泥，一般情况宜采用普通型水泥。2、施工单位使用水泥时，水泥的各项路用品质必须合格，并应通过混凝土配合比试验，根据其试配弯拉强度、耐久性和工作性确定可使用水泥的品种、标号及厂家。3、混凝土路面施工可用散装水泥，也可采用吨包装或袋装水泥。无论气温多高散装水泥的出场温度均应限制在55℃以内，混凝土搅拌时的水泥温度不得高于50℃。冬季施工水泥温度不宜低于10℃。储存时间不超过3个月。2.1.2粗集料1、粗集料要使用碎石。粗集料应质地坚硬、耐久、洁净。岩石的抗压强度一般不应小于所配混凝土的1.3倍。水泥混凝土路面使用的碎石、破碎砾石和砾石的技术要求应符合表2.1.2-1的规定 碎石技术要求 表2.1.2-1项目技术要求石料强度压碎值针片状颗粒含量泥土杂质含量（冲洗法）硫化物基硫酸根含量有机物含量（比色法）≥3级≤16%≤15%≤1%≤1%不深与标准溶液的颜色注：①石料强度分级应符合《公路工程石料试验规程》（JTJ054）规定②砾石软弱颗粒含量不大于5%，空隙率不大于45%。③变质岩和火成岩允许压碎值不大于20%。超过时，应以混凝土试强度达到相应等级公路的规定值与否决定取舍。 粗集料级配范围 表2.1.2-2 粒径（mm）类型 级配筛孔尺寸（㎜）302520151052.5通过百分率（以质量计）（%）连续5～3095～10067～7744～5925～4011～243～110～55～2095～10055～6925～405～150～5间断5～3095～10067～7744～5925～4025～403～110～55～2095～10025～4025～405～150～5注：该表为圆孔筛，也可使用方孔筛，但应符合相应的换算关系。2.1.3细集料1、细集料可采