矿井综采工作面机诫试运转.docVIP

井下单机试运转施工方案 单机试运转有利于及时发现问题及时解决问题，检验设备的稳定性和可靠性，为联机试运转作好准备工作，保证设备在井下工作面能够满足实际生产的需要。 （一）、试运转时间 计划单机试运转时间 ：2012年*月*日开始 （二）、试运转的准备工作 1、单机试运转前，应将试运转期间所需的工器具，材料，易损配件准备齐全，检查确保完好。 2、试运转所需的各类油品应准备齐全，各种牌号的油要准备充分，保证满足试运转期间的需求。 3、单机试运转前要保证外围的供水、供电能够正常供给，水质要求清洁无杂质， 供电电压上下偏差不大于额定值的5％。 4、此次单机试运转工作必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。 5、单机试运转前，各台设备所需用油应按要求添加，油量要符合要求，油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号一致。 6、试运转设备的传动部中有液力偶合器的，要按要求提前加入水或难燃液，充液量要合适，按容积的95％添加。 7、按《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求对供电系统、供液系统、通讯、照明系统以及其余各台试运转设备进行外观及静态测试检查，必须达到标准要求后方可进行单机试运转工作。 8、试运转前，应将各台设备的喷雾冷却系统完善，除采煤机，冷却喷雾支架喷雾外其余各台设备的冷却及喷雾洒水均由静压水管直接供给，可提前试好，确保水路通畅，流量压力满足冷却系统的需求。 9、所有参加试运转人员，必须按工作安排持相应证件上岗，并按章作业。 （三）、单机试运转顺序 单机试运转时应按顺序依次对工作面供电系统 、通讯照明系统 、供液、供水系统、前后溜、转载机、破碎机、采煤机、支架、带式输送机进行单机试运转（空载）。 二、井下单机试运转安全技术措施 （一）、供电系统 （1）、试运转技术要求 1、各类电气设备完好，无失爆现象（符合防爆标准的要求）。 2、电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。 3、保护装置齐全, 保护计算整定合格, 动作灵敏可靠。漏电保护装置使用合格，网路的绝缘电阻不小于：1140V 60KΩ； 660V 30KΩ； 380V 15KΩ； 127V 10KΩ。的规定，漏电继电器能正常投入运行。 4、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线其截面积应不小于：铜线25 mm2；扁钢50mm2（厚度不小于4mm）；镀锌铁线25mm2。接地螺栓不小于M12，通讯、信号、接钮、照明灯等小型设备不小于M6，接地螺栓应进行电镀防锈处理。接地电阻不得大于2欧姆；井下手持移动电气设备不得大于1欧姆。 5、开关接线联接紧密，三相合闸不同期性不大于3mm。开关操作机构动作灵活可靠,分、合闸指示正确 6、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好。绝缘座完整无裂纹，接线螺栓和螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。 7、接线整齐，无毛剌，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接。 8、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3－83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” 》的规定；。 9、电气设备接线座瓷瓶表面清洁，无裂纹，无放电痕迹；接线座固定牢靠。 10、隔离开关架子固定牢靠，保护漆无脱落。三相接触不同期性、接触电阻符合规定， 11、电气、机械联锁装置齐全，动作可靠。闭锁装置齐全可靠。 12、电机绝缘性能良好,绝缘电阻值符合下列数值： 127V不低于0.5MΩ；380V、660V不低于5MΩ；1140V不低于50MΩ；3.3KV不低于200 MΩ。 13、电机运行中无异音，螺栓、接线盒、吊坏、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。水冷电机水道应畅通。 14、电机运行温度不超过75℃,如电流不超过额定值;三相交流电动机在三相平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。在电源电压及负载不变条件下，电流不得波动。 15、综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆），不得与油管、风管、水管混吊。绝缘阻值不低于下列数值：3.3KV 100 MΩ/Km； 1140KV 50MΩ/Km； 660V 10MΩ/Km。 16、通讯闭锁系统控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光都显示正常。　通讯系统声音清晰，音量适当。闭锁按键灵活可靠。 17、检漏继电器的辅助接地极与局部接地极埋设时相距不小于5米 18、电器设备外观检查无变形，无开焊、无锈蚀，操作手柄灵活可靠。 （2）、试运转顺序 1、对整个系统进行外观检查和静态测试。包括所有电器设备，高低压开关主回路 电动机电缆的