南回风巷扩修措施.docVIP

PAGE PAGE 7平顶山裕隆金井煤业有限公司南翼回风巷拉底扩修安全技术措施单位：通修队队长：王跃昌编制：郑留冰 日期：2011年10月南翼回风巷拉底扩修安全技术措施一、概述：南翼回风大巷位于主井东南方，连接总回风巷，原设计为2200×2200mm11#工字钢梯形支护，因长期失修，巷道变形、底鼓严重；局部出现冒落，下山底巷道内存在积水长度15米，影响矿井正常的通风、排水。根据省发2010年17号文的有关要求，将对该巷道进行扩修、排除积水，恢复正常通风。将工字钢棚进行更换为规格2400×2400mm的支架,工程量250m，其中下山倾斜巷道30米，坡度15°，此工程由矿通修队施工，工期为30天，为确保施工期间的安全，特制订本措施。二、施工准备：1、措施编制后对职工贯彻学习并考试合格后上岗。2、各工作地点特种作业人员必须持证上岗。3、首先对回风巷积水、通风情况进行认真排查，出现无风和微风现象必须按标准安装局部通风机。4、严格执行瓦斯检查制度。5、及时排除巷道内积水。6、监测监控系统恢复到位，通讯联络系统安装到位。7、液压泵站维修完好，并试运行完好，液压管安装到维修地点。8、现场风管安装到维修地点，风镐安装到位。9、轨道维修铺设恢复到维修地点。10、各种管线防护完毕。11、防尘设施安装到维修地点。12、材料准备到位，单体液压支柱20根，钢梁不少于20架、背顶、半拉瓜50块，撑木100根，金属网50块，小棍1000根。三、施工方法：1、施工工艺：首先架设临时支护，临时支护采用双托棚，一梁三柱，加固长度不少于5m。在老棚两侧的内用直径不低于Φ18mm，长不少于2.2米的原木作梁，单体液压支柱架两棚临时支护，老棚梁上用单体液压支柱打两根中柱，中柱打在距两帮600米处，经检查临时支护牢固可靠后，先挖出老棚腿然后扩帮到新棚梁的宽度栽上新棚腿，再拆去中柱，去掉老棚梁架上新梁，背帮背顶。 2、工艺流程：架临时支护→挖老棚腿→扩帮→架新棚腿→去中柱→拆老棚梁→架新棚梁→拆除原一棚临时棚→背帮背顶→清渣四、劳动组织：采用〝三八〞作业制，严格执行每小班必须有一名副队长以上队干部现场跟班制度，每小班本组定员10人，其中组长1名，支架装渣工5名，运料工2人，推车工2名。每班进度不少于三米。五、出渣路线：工作地点矿车→联巷溜子→上仓皮带巷皮带→煤仓→地面。六、运料路线：料场→副井→井底大巷→东翼轨道巷→南翼轨道巷→工作地点。七、质量标准 ：（一）材料规格：工字钢梁：2400mm净口2200mm，腿2400mm。小 棍：直径50mm×800mm。金属网：600mm×1000mm.撑 木：50×50×600mm.（二）拉底标准：拉底后巷道中心处底板至顶板高度不低于2.1米，且底板平整无浮渣、不扭斜。（三）维修套棚质量标准：1、严格按照技术科给定的中腰线施工。2、中心：按巷道正中心，中心至一帮1100mm，误差0～+50㎜；3、下净宽：3260mm，误差0～+80㎜；4、净高2136 mm，误差0～+80㎜；5、倾斜巷道棚子迎山有力。6、背帮刹顶：帮顶用金属网小棍满帮满顶。7、撑木：五道，顶三道两帮各一道，整齐成线。8、柱窝深度：200 mm，误差0～＋10㎜； 9、支架梁扭距：≤100mm；10、支架棚距：500㎜，误差：±50㎜；（四）、铺道质量标准：1、一般巷道沿巷道中心辅设，误差±50mm；车场段铺设双道。2、轨距：900mm+10mm/-5 mm；轨枕间距：800mm，误差±50mm；3、高度：腰线至道面 1200 mm±100mm；4、道间距：900mm（中—中）；5、两轨面高差：两轨水平，高低差不大于5mm；6、接头有道木，道木不得悬空，保证上平里齐，对接严密，内错不大于5mm，道接头间距不大于10mm；7、构件齐全，紧固有效，夹板螺丝拧紧。八、 局部通风系统1、采用压入式供风方式，局部通风机安设在东翼皮带巷二部皮带头以外15m的进风流。2、新风：主井→东翼皮带巷→维修地点。3、乏风：维修点→东翼回风巷→西翼回风巷→临时风井→地面。4、风筒吊挂在巷道上帮距棚梁或顶板200mm处。风筒出风口距维修点的距离不少于5 m。5、局部通局部通风机供电系统、风电闭锁装置的安装。6、从中央变电所变接两趟专用电缆，供局部通风机使用。实现“三专”“两闭锁”装置。九、验收制度：1、成立质量管理领导小组：组 长：王跃昌副组 长：韩国强 王天福 任付成 陈世华成 员：王林军 王晓东 闫东升2、每班设置验收员一人对当班工程质量进行验收，并且严格按标准在施工中指导施工人员正确操作。3、下一班的验收员要对上一班的工程质量进行复验，保证不出现不合格工程。4、不合格的支架必须重新架设，谁架设