#吹管技术措施.doc

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第 PAGE 4 页目 录一、工程概况……………………………………………………………………………2二、编制依据……………………………………………………………………………3三.作业前应具备的条件……………………………………………………… ………3四、吹管临时系统的设计与安装………………………………………………………4五、质量保证措施………………………………………………………………………7六、安全保证措施………………………………………………………………………8七、成品保护措施………………………………………………………………………9八、应急预案……………………………………………………………………………10九、所需材料和工机具…………………………………………………………………11十、危险源辨识、风险评价与控制措施(见附表)…………………………… …13十一、环境控制表(见附表)…………………………………………………………14十二、集粒器制作图(见附图)………………………………………………………15十三、吹扫示意图(见附图)…………………………………………………………16 2#机组主汽、再热系统吹管施工技术措施一、工程概况阳城晋煤能源有限有限公司发电厂工程本期安装2×135MW超高压空冷供热机组,配2×480t/h循环流化床锅炉;热力系统主蒸汽、再热蒸汽、主给水均采用单元制。热力系统主蒸汽、再热蒸汽、主给水均采用单元制;汽机旁路采用高低压两级串联旁路系统,高压旁路减温水由给水泵出口供给,低压旁路减温水由凝结水泵出口供给;给水系统,每台机组配置2×100%容量的电动调速给水泵(一台运行,一台备用);汽机抽汽系统为五级非调整抽汽和一级调整抽汽,作为二台高加、三台低加、一台除氧器的加热汽源,第三非调整抽汽作为除氧器和辅助蒸汽汽源,第五级调整抽汽作为热网供热汽源;凝结水系统配置3×55%容量的凝结泵,夏季两台运行,一台备用,冬季一台运行,两台备用;加热器疏水系统均采用逐级自流,事故疏水采用旁路系统;循环冷却水系统采用直接空冷方式,辅机冷却水采用一次循环供水方式;工业冷却水系统为开式循环,由循环水进水母管引出,经滤水器和各用水设备后引入循环水排污管;化学水补水系统设计为两路,一路由排汽装置喷嘴进入,一路经冷渣器后补入除氧器。吹扫的范围:锅炉过热器、再热器所有受热面及管路;主蒸汽管道、冷段、热段再热蒸汽管道;不参加吹扫或无法参加吹扫的管道(低压旁路系统、再热冷段汽缸出口至止回阀再热冷段母管、高旁阀后至冷段管道),采取人工清理检查的方法,达到管道内部清洁、无杂物后,经质检人员检查确认后方可安装。2.2参加吹扫主要管道规格名 称设计压力设计温度管径材质备注主蒸汽管道13.73MPa545母管φ377×36φ273×2812Cr1MoVG再热热段蒸汽管道2.84MPa545母管φ457×22.2φ610×2810CrMo910再热冷段蒸汽管道3.23MPa340母管φ426×13φ630×2620高压旁路系统管道13.73MPa545阀前φ168X1612Cr1MoVG4.0MPa340阀后φ273×1720低压旁路系统管道2.88MPa545阀前φ355.6×1610CrMo9101.6MPa160阀后φ630×8Q235A二、编制依据: 设计院管道安装图(山西电力设计院)《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T5210.5-2009《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—94 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004《火力发电工程建设标准强制行条文执行表格》 (管道分册)山西电建三公司《质量、环境、职业健康安全管理程序》(生产篇第七版)施工组织总设计、管道专业施工组织设计《火电机组启动蒸汽吹管导则》(电综【1998】179号)设备制造厂供货资料及有关设计图纸、说明书三、作业前应具备的条件3.1水质应符合锅炉运行用水的标准,有充足的凝结水储备,足以补偿吹管期间的损失,并能满足连续供水需要。3.2参加吹扫的各系统安装完毕,系统内的容器、设备水压试验或灌水试验完,转动设备已试运完。3.3不参加吹扫的设备及管道,应与被吹扫的系统有可靠的隔离,防止进入其它系统或汽机本体内。3.4汽轮机及油系统安装完毕,油系统冲洗合格,盘车装置试运完,并具备在各种情况下随时启动的条件。发现汽轮机上下缸温差超过规定值时,进行定期盘车,将有关数据及时汇报负责人。3.5高压主汽门、中压联合汽阀堵板安装时应保证质量,必须由质检人员确认。3.6在低压旁路阀前管道加装堵板隔离低压旁路,低压旁路阀及阀后管道不再参加吹管。3.7高主门前、再热热段中压联合汽阀前疏水、集粒

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