南钢规程6_供水空压机0309.doc

南京钢铁联合有限责任公司技术标准 炼铁新厂工艺技术规程（试行） 高炉空压工岗位 高炉系统 目 录 1.空压站工艺流程 2 1.1空压站概述.. 2 1.2空压站工艺流程 2 2.主要工艺技术参数及结构特点 2 2.1压缩空气消耗量(用户)表 2 2.2 主要设备….. 3 2.3 冷却水系统.. 4 2.4 主要技术经济指标 4 3.空压机系统功能 4 3.1空气流程/调节系统 4 3.2 Elektronikon 控制系统 4 4.空压机操作. 6 4.1开机前准备.. 6 4.2开机操作….. 7 4.3运行……….. 7 4.4手动加载/卸载 7 4.5停机……….. 7 4.6停止运行….. 8 4.7常见故障及其解决办法 8 5.日常维护注意事项 9 6.压缩机性能……………………………………………………………………………………...9 空压机工操作技术规程 1.空压站工艺流程 1.1空压站概述 本空压站由两部分组成，一部分为动力及仪表用气，另一部分为喷吹用气，动力及仪表的主要用户为2000m3高炉，烧结和焦化，喷吹用户为2000 m3高炉煤粉喷吹系统。 1.2空压站工艺流程 空气经空压机升压后，温度约为40℃的压缩空气进入空气净化装置，一部分净化成压力露点－40℃的净化空气，经储气罐储存后供仪表用户使用；另一部分净化成压力露点+3℃的净化空气，供工艺等用户使用。 2.主要工艺技术参数及结构特点 2.1压缩空气消耗量(用户)表 表1 动力及仪表压缩空气消耗量（用户）表 序号 用户名称 使用压力 （MPa） 消耗量(m3/min) 备注 平均 最大 1 炉体系统平台吹扫 0.6 2 1日1次每次20min 2 热风炉系统 0.6 1 1日1次每次15min 3 粗煤气系统 0.6 1 间断 4 矿槽及上料系统 0.6 12 连续 5 炉顶系统 0.6 3.5 1次/天30min 6 碾泥机室 0.6 1 每日使用10min 7 铸铁机室 0.6 2 每日使用120min 8 铁水罐修理库风动工具 0.6 2 每日使用60min 9 铁水罐修理库设备吹扫 0.6 1 每日使用150min 10 出铁场系统开口机 0.6～0.8 25 每日使用10分钟 11 出铁场系统平台吹扫 0.6～0.8 3 间断 12 空气炮 0.6～0.8 2 间断 13 鼓风站过滤器碾泥机室 0.6 0.5 间断 14 风动送样 0.4～0.6 2.5 间断 15 化水站 0.05～0.3 8.2 8.2 连续 16 仪表 0.5～0.7 10 10 连续 17 一期焦化动力用气 0.6～0.8 36.9 36.9 18 焦化仪表用气 0.6～0.8 19.68 19.68 19 烧结 0.6 64 64 20 制粉 0.6 10 10 连续 21 通风除尘系 0.5～0.3 14 间断 合计 152.58 221.28 考虑未计入用户 184 265 考虑同时使用系数 200 表2 煤粉喷吹系统压缩空气消耗量表 序号 用户名称 使用压力 （MPa） 消耗量(m3/min) 备注 平均 最大 喷吹 1.2 37 37 除油除水 合计 37 37 2.2 主要设备 2.2.1动力仪表用气部分 a) 阿特拉斯GA250W-8.5型固定式水冷螺杆空压机6台, 其中5台运行1台备用，每台空压机流量40 m3/min, 压力0.8MPa； b) 空气净化装置6台，其中5台运行1台备用，每台组合装置流量50 m3/min(含自耗气量) ，其中压力露点－40℃时流量20 m3/min，压力露点+3℃时流量21.7 m3/min； c) 储气罐6个，V=4 m3，工作压力0.8MPa； d) 储气罐1个，V=50 m3，工作压力0.8MPa 。 2.2.2煤粉喷吹设备部分 a) 阿特拉斯GA160W-13型固定式水冷螺杆空压机3台, 其中2台运行1台备用，每台空压机流量20.5 m3/min，压力1.3MPa； b) 空气净化装置3台，其中2台运行1台备用，每台净化装置流量30 m3/min(含自耗气量)，压力露点为－40℃； c) 储气罐3个，V=2 m3，工作压力1.3MPa； d) 废油收集箱1个，V=1 m3，工作压力0.8MPa。 2.3 冷却水系统 净循环水进入空压站后，分别对9台空压机和9台空气净化装置进行冷却，然后返回净循环水系统。 2.4 主要技术经济指标 a) 本高炉年供压力露点－