电线丶电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 GB-.doc

电线丶电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 GB50303-2002 品质部工作规划目录13. 组织结构1.1 组织架构1.2 部门职责1.3 岗位说明2. 体系管理3. 标准化管理 3.1 程序流程 3.2 检验标准 3.3 闭环作业（存在的不足）4. 项目管理5. 供应商质量管理6. 品质控制 6.1 原辅材料控制 6.2 产线品质控制 6.3 出货品质控制7. 成本控制8. 客户投诉9. 检测设备/仪器/工具的管理10. 文件管理与统计控制11. 部门目标与绩效考核 11.1 部门目标 11.2 绩效考核 11.3 教育培训 11.4 企业文化12．品质改善活动推进（改善提案制度）质量事故管理规定。13. 总结（品质规划推行进度表）根据公司目前现状及发展前景，合理制订并组织实施品质部的质量管理计划和目标，组织本部门开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故管理办法等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，同时，控制检测成本的费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。一、组织结构（一）、组织架构品质部目前人力配置为7人，其中主管1人、品质领班1人、注塑部IPQC检查员 2人，注塑部FQC检查员（兼组长）1人，喷印部线上QC检查员2人（属喷印部直接管理）。由于公司的生产规模逐渐扩大，产品会随之增加，业务量就会越来越大，工作重心将相应变化，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等。随着生产的规模逐渐扩大，品质也需要增加相应人员进行品质管控，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。2．人员规划:（计划增加汽车配件项目）品质部计划在编人数为11人：1、考虑到目前IQC的进料检验批次不多，数量较少，暂不配置专职进料检验员，此岗位暂由注塑部FQC兼职。2、因注塑部扩大生产量，注塑部IPQC巡检员计划由原来 2人增加到4人。其中两人上白班，两人上夜班。3、注塑部FQC检查员（兼组长）还是1人，与之前不变。今后根据定单量情况再考虑是否要增补人员。4、从目前情况看，尺寸测试工作量相对较少，三次元测量员暂不配置，先由品质领班或品质主管兼职。后续视工作量情况再考虑是否要增补专职测量员。5、为了增强品质部的数据分析改善能力，完善公司的ISO程序，需要增加一名品质文员，并由此人兼任文控。6、为减少产品开发中存在的品质隐患（主要针对汽车配件产品），提升制程的品质管控能力，减少客诉不良，及处理生产过程中的异常，需要配置1名品质工程师，此人暂由品质领班兼任。7、喷印部先延用当前管理模式（即暂由喷印部直接管理），喷印部线上QC检查员2人配置不变。后续视定单量情况再作相应的调整。8、增设喷印部IPQC（兼FQC）检验员1人。（考虑内招）为适应目前生产需要，品质部组织结构大致如下图1所示。 3．区域规划：随着公司的不断壮大，公司的品质管理体系越来越完善，品质部人员的不断增加，现新的品质部的工作区域已能适应日异发展的需要，因此品质部工作区域暂不考虑扩大。（二）、品质部职责为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：A，贯彻公司质量方针（未制定），不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行；B，根据公司质量目标（未制定），督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；C，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“专案品质”等；D，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；E，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督；F，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；G，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；H，参与特殊订单（主要针对汽车配件产品）的审核与产品设计，并