班组长管理手册(范本)ppt课件.ppt

序 言;奥马公司一分厂管理人员行为准则;预装组管理手册目录;其他部门;1-2.班组长日常工作中的误区;1-3.班组长责任与权利;1-4.班组管理工作如何安排时间;“重要且紧急” 追材料（电源线、管道、透明件、纸箱、门板、定位板等） 到时间没收尾，收尾员追着跑 处理客户投诉/客户退货 线头箱波浪落地了，模温没开 抢修设备（风批、热熔胶机、吊笼、抽真空机、冷媒机、超声波焊接、流水线等） 流水线空线，后工序不能生产 总装、包装箱全部落地了 产品条码用完了还没有打出来 箱下储箱线了，还没有封样 马上出柜了，箱还在线上/或验货不通过被品质部封存了 领导安排的临时工作 等等 ;1-5.班组长工作的授权;2-1.员工权利与责任;2-2.入职管理;2-3.班组入职介绍;2-4.岗位工艺操作培训内容;2-5.离职管理;2-6.考勤管理;2-7.底线管理;2-8.员工现场作业不良行为分析及对策;2-8.员工现场作业不良行为分析及对策;2-8.员工现场作业不良行为分析及对策;2-9.员工沟通;2-10.员工管理视板管理;2-11.班前会管理;3-1.设备、工装、工具明细;3-2.设备、工装、工具管理要求;序号;3-3.设备、工具、工装异常处理流程;4-1.预装组原材料管理;序号;4-2.原材料管理问题与解决;序号;4-4.自制原材料不良品处置流程;4-5.外购原材料不良品处置流程;4-6.在制品不良处置流程;4-7.半成品不良处置流程;4-8.低值易耗品管理;4-9.特殊物料管理;一、报废管理对象：原材料、半成品、成品;5-1.预装组工序流程图;序号;流水线左侧;5-3.常见工序质量问题与控制;序号;序号;序号;序号;序号;序号;5-4.工艺、技术文件管理;6-1.生产前准备工作内容;封样的范围 每批订单 产品转线生产 封样的职责分工 生产科-------编制封样计划 工艺科-------判定封样件 质检科-------判定封样件 车间班组----根据下发的工艺文件、物料清单进行物料组织和生产，并通知判定部门 封样要求 封样时间要比计划下达提前一天 封样品应在订单完成剩余50台时才能上线 订单完成后，封样单由封样员保存 封样流程内的人员全部签名后才能投产 封样件只对产品配色、产品功能质量、零部件的正确性、装配情况作确认 相关岗位员工看完封样件后，要在封样单上签名确认 流水线要看封样的岗位 1、压蒸发器 2、装配中盖板 3、装配前顶板 4、装内藏导线 5、小组长 6、流动工 7、班组长 8、质检员 9、返修工 封样确认流程：分厂封样员→班组长→工艺科工艺员→检验组长→工艺部工艺员→相关岗位员工;6-3.线头投放比例 一、制定目的： 均衡完成各排产型号 二、计算公式： 投放数量=时段产量计划÷2 时段产量计划=日排产量÷10小时;6-4.线头比例投放管理;6-5.生产投放数据控制方案;6-6.生产数据管理;6-7.生产线人员异常预案;6-8.交接班管理;7-1.预装组经营管理指标;7-2.公司级检查项目;7-3.分厂级检查项目;8-1.预装组常见安全隐患及预防措施;8-1.预装组常见安全隐患及预防措施;9-1.现场5S管理