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安钢100t电炉车间73米长屋面压型瓦安装 安钢100t电炉连铸炼钢车间的屋面为钢结构，屋面围护结构采用“角驰Ⅲ型”压型钢板。屋面坡度1/15，檩条间距3m，横向天窗。该车间与连车间相连，AB、BC、CD、DE四跨为电炉车间，FG、GH、HI三跨为连铸车间(如图1所示)。A——E四跨为高跨，F——J三跨为低跨，其中B——E三跨为连续高跨，跨度分别为15m、27m、30m，共72m。檐口天沟标高为39.5m，横向天窗之间的压型板实际长度73.32m（因有天沟）。压型板所用的材料为宝钢生产的0.8mm厚的彩色涂层钢卷板，宽9.4mm，成型后的宽度为600mm。屋面压型板的安装是在厂房钢结构(包括天窗)全部结束后开始的。 一、角驰Ⅲ型屋面板特点 角驰Ⅲ型屋面压型板作为一种新型屋面围护结构，因其密封性良好、施工方便、外观漂亮等优点，自宝钢三期工程推广应用以来，在全国各大钢厂的施工中得到普遍采用，它与以往的W——500型屋面比较，在延长使用寿命和维修周期以及防止渗漏方面作了较大改进。归纳起来具有以下三个特点： 1、连接件改外露式为隐藏式。外露式的连接方式是将压型板用开花螺形固定的焊于檩条上的托架上。隐藏式则为通过两种用螺栓固定在托架上的金属支座，与压型板咬合在一起。这样既使连接件隐藏于板下，改善了它的使用环境，延长了使用寿命，同时又避免了在屋面板上钻孔，杜色了由于螺栓松动或密封不良引起的渗漏。 2、相邻两块压型板的连接改搭接为咬口，咬口连接一方面提高了整体板面的钢度，可使檩距加大面时也提高了板缝间的密封性。 3、压型板沿流水方向不设接头，因屋面坡度较小，在天降暴雨屋面积水时，由于沿流水方向不设接头，因屋面坡度较小，在天降暴雨屋面积水时，由于沿流水方向的接头密封不良和逆风很容易引起渗漏，不设接头则无隐患。为了克服压型板运输的不便，可在现场加工，但给安装带来一定的困难。 二、角驰Ⅲ型73m长屋面安装方案的选择 1、在不乏大型起重设备的安钢工地上，其首选方案当然是吊装法施工。吊机的选择，如图示所示，吊索夹角90°，吊具采用Φ209×12的钢管制成。按每次起吊8块压型板计算，吊载如下： 压型板重 4.3t 吊具重 12t×2=2.4t 吊装高度 (檐头高实高40m+檐头至吊件3m+吊索高度8m+吊杆端3m)54m 选用两台100t履带吊车，进行抬吊，在技术上是可以做到的，但却不是最优方案，(1)吊机进出场费和租赁费价格昂贵；(2)两台吊车抬吊对如何保证吊装的安全和质量缺乏实践经验；(3)施工速度慢，吊具耗钢量大。 2、选择安全、可靠、且已被宝钢工地推广使用的移动式高架平台施工方案，也不最优方案(1)现场无条件，高架平台，轨道要么设在A列外侧，要么设在E列外侧，而A列外侧有电器室，E列外侧为低跨；(2)制作高架平台耗钢量大(据计算，耗钢约50t)；(3)施工时间长(高架平台制作安装约需20天)。 为了慎重起见，本着“安全、优质、高效、经济、适用”的原则，提出了在屋面钢结构上安装独立手臂，利用卷扬机将压型瓦吊 三、独立手臂吊装73m长压型瓦的施工方法 独立手壁吊装73m长压型瓦是模拟吊车抬吊的原理，即在屋面距离山墙柱3m的边跨屋面梁上(或檩条但要加固)安装六个可拆卸的独立手臂，独立本报特约记者臂间距12m，高度5m，顶端垂直距离山墙墙皮檩条600mm—1000mm(见图示)。每个独立手臂为一个吊点，下面用一个脚手管焊制的横梁将六个吊点连成一个整体，并调整各个吊噗的钢丝绳，使其在形成整体的同时，在起吊时能够共同受力，最后用一根主缆钢丝绳，将六个手臂用钢丝绳分别连接起来，使张拉主缆钢丝绳与六个钢丝绳同步张拉(见图示3) 卷扬机采用2t电控卷扬机进行起吊，每次起吊一块，每起吊20块板，拆除并安装手臂一次(拆卸及安装手臂很方便每次仅需30分钟)。当压型瓦吊起高度高于屋面时，用人工将屋面瓦拉至并放于屋面上。待所需的压型瓦全部吊至屋面后再将压型瓦进行水平运输和安装。压型瓦在屋面上的水平运输也很困难。因在屋面上每间隔12m，设有统长横向天窗。天窗高度6m，宽度8.4米，待边跨屋面瓦安装好后，再在屋面与天窗之间安装。 斜脚手管(a)6000(见图4示)，采用人工将压型瓦推、拉，吊至天窗上(天窗弧形梁之间焊接横檩条(a)6000，天窗与天窗之间拉刚丝绳)，然后用绳子慢慢将压型瓦逐块拉越每个天窗，然后再最后安装。 角驰Ⅲ型压型板大面积安装工艺如下： 放控制线——在檩条上焊托架并补漆——在托架上安装A、B支座(连接件)——压型板就位，将中波凸槽踏下套住A支座——用手动咬口钳将压型板与B支座咬合——用电动咬口机将板缝通长咬合——安装泛水及封头——检查修整。 角驰Ⅲ型型压型板的安装，因板长度大，所以除必须遵守高空作业的规定外，应特别注意防风措施，在五级以上大风