仁宝厂房模板施工的方案.docVIP

仁宝厂房项目（一期） 模 板 工 程 施 工 方 案 编制单位：河南国基建设集团 编制时间：2011年02月08日目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、主要施工措施及方法 2 五、主体模板工程施工方案 3 （一）模板选择及支设方案 3 （二）模板的支撑及承重架 5 （三）模板的拆除 6 （四）梁、异形柱节点处理 6 六、主体模板质量保证技术措施 7 七、安全文明施工 9 模板计算书 10一、编制依据 本施工方案的编制依据为： 1、施工图纸及会审纪要 2、混凝土结构工程施工质量验收标准 GB50204-2002 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JG130-2001 4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、工程测量规范 GB50026-93 二、工程概况 1、本工程为公兴镇综保工程，仁宝电脑一期厂房工程，一标段建筑面积为22000m2，底层为5.5m高，以上为5.00m高框架结构厂房，共计2层。基础形式为独立基础，框架结构，屋面为斜屋面，不上人房面。 2、本工程的柱子多为矩型柱，±0.00以上为框架结构，斜屋面，结构较复杂，给模板施工带来了较大难度。 3、模板工程较大，模板面积约58000m2，根据施工合同要求，工期短，，一次性模板等周转材料投入大。 4、梁柱的断面尺寸较大， 三、施工准备 1、施工人员必须认真熟悉施工图，找准工程的难点、重点从施工图确定具体施工措施及方法。 本工程的难点、重点为楼梯与电梯和斜屋面，施工时必须严格按施工图、规范、操作规范的要求，做好施工准备工程。 2、做好模板材料的准备工作，根据同时施工工程的工程量，并按个各层准备模板的周转材料（约58000m2模板的周转材料），所以周转材料为：模板量，12-18mm厚层板58000m2，50×100木枋1200m3，φ48架管1540T，按施工进度的进行，分期分批的组织材料的进场，保证工程施工所需。 3、做好模板施工的机、机具的准备工作，施工的裁板机2台，手动进料圆盘锯4台，搭建好工作加工房，安装好机具并做好调试工作。 4、做好施工所需劳动力的准备工作，根据本工程的工期要求，面积大、工程量大，本工程所需模板工约200人，分为四个作业班组进行施工。 5、做好放大样所需场子地的准备工作，场地应平整，并硬化，方便施放大样，做好组合大模板的加工场的准备工作。 四、主要施工方法及措施 （一）、基础工程 1、±0.000以下模板采用12mm厚木胶合板现场制作的组合模板，现场制作，现场安装的施工方法进行施工。 2、条形基础、独立基础、消防集水坑、柱梁模板均为现场制作成合模板，梁模板对拉螺杆为φ12的止水螺杆，竖向、水平间距应控制在500-600mm之间。拆除后，将伸出墙外的螺杆头割除，并平墙体面（经防锈处理后，再抹水泥砂浆封闭）。梁模为吊模时，应用φ48满支撑架，立杆放在φ20带止水片的支架上（示意图详见本工程施工组织设计）。 五、主体模板工程施工方案 本工程结构形式为砖混及框架结构，根据施工图设计，本工程多为矩型柱，所有这些意味着对模板的细部加工、拆装、固定、运输及相关架体支撑等都有较高的要求。尤其对流水配模、增加了其复杂性。 （一）、模板选择及支设方法 根据本工程为框架结构的特点，为加快施工进度和众口一词保证砼外观质量，决定采用以下几种模板。 1、柱模 （1）模板选择：柱模采用12mm厚木胶合板作为柱模，50×100木枋为拼枋@200，φ48架管抱箍@500—600。 （2）支设方法： A、检查对角线、板边平直度及外形尺寸，合格后，吊装就位并作临时支撑。 B、进行第二节模板吊装，模板同时作好支撑。 C、如此完成第三、四片的模板吊装就位，组拉拼。 D、模板就位组拼后，钢管抱箍@ 400—600，随即检查位移、垂直度、对角线，经校正无误后，即与梁板支撑系统连接，形成一个完整的支撑和操作系统。 2、梁模 （1）模板选择：采用@=12mm厚或18mm厚覆膜胶合板，50×100木枋为拼枋@300，侧立面的背枋为φ管，管间距为500—600。 （2）支设方法： A、检查对角线、平整度及钢楞连接。 B、进行梁底模吊装就位并与支架固定。 C、吊装两模板与底模板拼接后设斜撑固定，并按设霜求起拱。 D、复查梁模位置。 3、板模板 （1）模板选择：@=12mm厚或18mm厚覆腊胶合板。 （2）支设方法： A、按模板设计就位后，进行标高校正，相邻板高差不得超过2mm ，再搭支撑和模板的安装。 B、异形及边角采用普通竹胶合板（@=12mm）补充，板缝平