g310全自动印刷机掌握规范.doc

G5全自动印刷机 操作规范 拟定： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 1.目的：建立本公司G5全自印刷机操作规范,做为操作人员之操作与保养之依据。 2.适用范围：适用本公司SMT生产线之G5全自动印刷机. 3.组织与权限：工艺部组织与编制此操作规范，制造部依据此规范执行。 4.流程图： 5.操作内容 5.1开机步骤 5.1.1打开机器总电源 5.1.2打开气源开关，在机器左下侧，向右旋转。 5.1.3打开机器主电源，在机器正面，向右旋转。 图1机器总电源 图2 气源开关 图3 机器主电源 5.1.4 进入机器主画面 图5 机器主画面 5.1.4机器归零 单击开始工具栏中“机器归零”图标，在主窗口将弹出“现在进行归零操作吗？”对话框，选择“否”，机器仍回到主窗口画面；选择“是”，弹出[归零]对话框，如图6. 单击“开始归零”按钮，机器进行归零操作，在主画面的右上角出现[当前位置]对话框，显示各运动轴当前的坐标值，未完成归零操作，单击“退出”，此时机器上的一些功能不可用。如图7所示 图6 图7 待机器归零操作完成，点击“退出”，显示主界面，此时激活了工具栏中的各项操作按钮。 5.1.5选择权限 归零完成，进入[权限管理]页，选择自己的身份，除操作员以外，其他三种权限均需要输入密码，确认身份。身份得到确认后，[开始]工具栏呈现在窗口。 5.1.6新建文件 单击开始工具栏中“新建工程”图标，弹出[创建新目录]对话框，在文件目录栏输入正确的工程名，单击“确认”按钮，完成新工程的创建；单击“取消”按钮，取消创建新目录。如图8 图8〈创建新目录〉对话框 5.1.7参数设定 5.1.7.1其作用是设定或修改PCB参数设置及刮刀压力、运输、印刷、清洗等参数，操作如下： 单击开始工具栏中“数据录入”图标，弹出[数据录入第一页]对话框，在该对话框可进行“PCB设置”、“钢网设置”、“运输设定”、“控制方式”（系统默认为自动）、“印刷设置”、“脱模设置”、“清洗设置”、“取像设置”、“预定生产数量”设置等参数的设定。如图9所示： 5.1.7.2运输设定栏：运输宽度是根据“PCB板宽+1”自动生成，可以不必更改它，如果需要更改，其输入值必须大于PCB板的宽度；运输速度、到位延时以及进出板的方向. 5.1.7.3控制方式栏：默认控制方式为自动，可根据需要改变为手动。选择自动，则生产、清洗等操作自动完成；选择手动，则生产分成多步，需要一一确认，清洗方式也更改为“手动清洗”方式。 5.1.7.4在正常生产过程中，机器会按图10对话框中所输入的“清洗间隔”生产完一定数量的产品后自动停下，并出现“人工清洗”对话框，等待人工清洗网板。印刷设置栏： 印刷起点、印刷长度数值由软件自动生成，用户也可以根据生产的实际情况进行修改，单击印刷起点旁的“移动”按钮，印刷轴将会运动到印刷起点位置；单击印刷长度旁的“移动”按钮，印刷轴将会运动到印刷终点位置。印刷方式——单刮、双刮。 5.1.7.5预定生产数量栏：可以设定预定生产PCB板的数量。 5.1.7.6脱模设置栏：脱模长度、脱模速度、停顿时间、刮刀慢速升起以及刮刀慢速下降，用户可以根据需要对其更改，但建议使用默认值；脱模方式分为两种，即先起刮刀再脱模和先脱模再起刮刀，选择了先脱模再起刮刀后可以对“脱模高度”进行设置。 清洗设置栏：清洗起点值可以不用设置，在输入PCB板宽度后，清洗起点自动生成；单击清洗起点旁的“移动”按钮，印刷轴运动到清洗起点位置；选中“来回清洗”，则在正常生产过程中，实行双向清洗。单击“清洗高级设置”按钮，进入图10 图10 清洗高级设置 清洗方式分为三种，湿擦、干洗、湿洗，每种清洗方式后都有一个清洗次数设置，另外，在此界面还可以输入清洗间隔，清洗速度，清