OH-QS-012灌胶检验规范要点.doc

分發部門： V 文管中心 V 業務部 管理部 V 品保部 財務部 V 製造部 V 資材部 V 工程部 修訂紀錄： 版序 頁次 章 節 修 訂 內 容 制 訂 初 核 核 准 日 期 A0 ----- ------ 新版發行 翟敬勇 胡志勇 尹宗華 2003.05.09 核 准 初 核 制 訂 翟敬勇 2003.05.09 發 行 章 流程圖 權責部門 流 程 作 業 （章節） 相關程序∕表單 品保 制造 IPQC IPQC NG IPQC IPQC IPQC NG 主旨：確保證製程品質,促使生產順利,滿足客戶需求。 目的： 制定標準規範，以為製程檢驗之依據，進而謀求產品水準一致及產品品質之穩定。 建立品質管制資料，迅速有效反應及分析改善，以做為製程作業監督之參考. 適用範圍：所有製程之 (封膠型),(不封膠型),( 背光型),( 側部發光型) 均適用此規格。 作業權責： 固晶與焊線 ( 站 )----------IPQC 採抽檢方式。 前 測 ( 站 )----------------- IPQC 採抽檢方式。 灌膠 (站)---------------IPQC採抽檢方式. 外 觀 ( 站 )----------------- IPQC 採抽檢方式。 後 測 ( 站 )----------------- IPQC 採抽檢方式。 以上製程------------------依情況採其它檢驗方式。 檢驗設備： 顯微鏡 鑷子 測試機台 拉力計 推力計 MODEL 2001 卡尺 電源供應器與測試棒 產品測試蓋板 MIL圖 不良樣品 三用表 LCD玻璃 抽樣計劃： 抽樣計劃係參考MIL-STD-105D LEVEL-II表，檢驗抽樣計劃表所列標準進行抽樣檢查。 判定係以累加較重缺點，依個別允收水準﹝AQL﹞判定結果；缺點類別及AQL值：“嚴重缺點”﹝0.25%﹞ ， “主要缺點”﹝0.65%﹞，“次要缺點”﹝1.0%﹞。 內 容： 灌膠站檢驗規格。 7.4灌膠檢驗規格：( N/D,D/M,L/B,B/A型 ) 項次 不良項目 內容說明 使用工具 等級 1 物料不符 前測下轉料與領用料與生產規格對應物料不一致. 目視 主要 2 資料不符 實際的材料與數量與流程單標示不符。 目視 主要 3 混料 依據流程單上型號混有兩種以上之產品。 目視 嚴重 4 PCB板塌線 焊線下塌與切割道相連,或低於晶粒平面需側著看才能看出者視為良品 ) 顯微鏡 主要 5 漏焊 晶粒鋁墊無焊接痕跡,晶粒和 PCB 之間亦無鋁線連接。 顯微鏡 主要 6 虛焊 焊球粗糙,浮起,無焊球,且拉力不夠,均屬虛焊. 顯微鏡 主要 7 雜線 PCB板上任何一處有雜線不論長短均屬不良 顯微鏡 主要 8 REF雜物 REF字節雜物其面積大于5mil者.非字節雜物大于20MIL 目視 次要 9 TAPE雜物,油 污 TAPE雜物其面積大于5mil者. 目視 次要 10 TAPE缺膠 其面積大于5mil者. 目視 次要 11 REF毛邊 字節毛邊其面積大于5mil者. 目視 次要 非字節雜物大于20MIL 12 REF脫墨 30CM目視其面積大于10mil者. 目視 次要 13 REF刮傷 REF表面刮傷造成露出底色長10mil寬5mil者 目視 次要 14 TAPE與REF緊密 預熱後的REF字節邊緣與TAPE 間有氣泡. 目視 次要 15 膠配比不良 未按生產規格之比例進行配比(A膠,B膠,DP膠,CP膠) 目視 主要 16 攪拌不均 未按生產規格時間攪拌或其它因素致使不均勻 目視時發現膠體中的絮狀物或點狀物者 目視 主要 17 氣泡 REF抽真空后膠體內部有氣泡,無論大小均屬不良. 目視 主要 18 膠量太多 未按生產規格之要求進行灌膠或灌膠太滿致使套蓋時有膠體溢REF. 目視 次要 灌膠檢驗規格：( N/D,D/M,L/B,B/A型 ) 項次 不良項目 內容說