104-金属幕墙工程施工技术交底.docx

金属幕墙工程施工技术交底 1技术交底范围 XXX装饰工程金属幕墙施工 2设计情况 3施工工艺流程 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）熟悉与会审施工图纸：工程开工前，技术人员认真熟悉有关文件、熟悉设计图纸；组织施工图纸的内部预审和各单位联合的会审，全面熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。 （2）根据图纸，核对现场尺寸，对尺寸偏差较大的应通知甲方及设计单位。对尺寸偏差较小的可作特别记录及时调整。 （3）编制详细施工组织设计。 （4）技术交底：严格按照设计意图和有关规范的要求，由项目技术负责人将技术交底工作落到实处。使参加施工的人员对工程的有关要求及其施工方法心中有数。 （5）施工预算：编制施工预算，提交材料需用量计划，构件半成品、成品的需用量计划；使材料采购有据可依，保障施工生产，同时有利于施工核算。 （6）提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。 3.1.2材料准备 （1）金属面板应有出厂合格证，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；表面无污染、色差、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷。? （2）防水胶应有出厂合格证，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。? （3）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽的质量、规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 3.1.3机具准备 交流电焊机?、切割机、磨光机、冲击钻、电锤、手电钻、台式钻床?、水平尺、水准仪、经纬仪?。 3.1.4作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续； （2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有预埋件的还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 （3）现场的水、电、及场地设施满足施工要求。 3.2施工工艺和方法 3.2.1工艺流程 测量放线→预埋件埋设→基层处理→后置钢板螺栓安装→转接件安装→固定主龙骨→安装次龙骨→金属面板安装→打胶勾缝→清理 4施工操作要点和质量要求 4.1测量放线 测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。?应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置 4.2预埋件埋设 在梁柱钢筋绑扎完毕后，按层面轴线确认预埋件中线确定位置和标高位置后，与梁柱主筋上进行牢固绑扎确保预埋件无松动。待整体预埋结束后，对埋件布置轴线进行复测后，方可进行砼浇筑，在砼浇筑过程中需有预埋工进行旁站和维修。 4.3基层处理? 对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。 4.4后置钢板螺栓安装 有漏埋、错埋、偏位的埋板，以竖向控制线为依据进行后置钢板的定位安装，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行后切式机械锚栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为：钻孔→清孔→置入化学胶管→置入螺杆→凝固后施工，后切式机械螺栓安装工序：须先用冲击电钻（锤）在固定结构上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与结构之间胀紧成为一体，保证机械螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。 4.5转接件安装 以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。 4.6固定主龙骨 根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨的平直度。 4.7安装次龙骨 根据金属面板规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行。 4.8金属面板安装 将加工完毕的金属面板按照分块进行就位安装。金属面板安装到位，调整好金属面板平整及留缝间隙后可钻尾螺丝固定。 4.9打胶勾缝 胶条粘结完毕后，在金属面板缝按要求填泡沫棒进行打胶工作，打胶时要求达到横平竖直、宽窄一致、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固，采用中性硅酮胶，以防止对金属面板产生腐蚀。 4.10清理 每一块金属面板安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块金属面板的安装已完全符合标准。?清理内容包括：金属面板表面污垢，金属面板板缝隙的误差。 5施工规范及验收标准 5.1主控项目? （1）金属面板幕墙工程所使用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。? （2）金属面板幕墙的造型、立面分格、颜色、花纹、和图案应符合设计要求。 （3）金属面板槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。? （4）金属面板幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。? （5）