皮带抽油机装置标准.doc

胜利油田企业标准 ROTAFLEX皮带抽油机安装技术条件（草稿） 本标准规定了ROTAFLEX皮带抽油机的运输、基础要求 安装程序、安装技术要求、安装安全要求。 1．皮带抽油机的运输 1．1抽油机运输状态参数 型号 参数 900型 800型 700型 600型 500型 自 重 t 19.5 16.5 15.5 12 11 运输状态尺寸 m （高×宽×长） 2.8×2.4 ×12.4 2.6×2.1 ×11.8 2.5×2.1 ×10.8 2.5×1.9 ×8.9 2.5×1.9 ×8.2 1.2 水泥基础参数 型 号 参数 900型 800型 700型 600型 500型 自 重 t 外形尺寸 m （长×宽×高） 7.31×2.43 ×0.305 6.4×2.2 ×0.25 6.4×2.2 ×0.25 5.8×2.05 ×0.25 5.8×2.05 ×0.25 1.3运输设备 平板车、卡车各一辆，装载抽油机及水泥基础，车辆吨位根据参数选择。 吊车选择：900、800型 需吊车1台。 30（或35）吨吊车一台。 700型需吊车1台。 25吨1台。 600、500型需20吨吊车1台。 1.4运输工具 吊装绳索1套 封车绳索4根 3-5吨手拉葫芦2件 1.5运输安全注意事项 1.5.1抽油机运输平板车转弯时，要控制运输车辆速度，避免颠震设备。 1.5.2开往井场的道路及井场要保证满足车辆转弯和承载要求。 2. 土基础规格及要求 2.1基本要求 2.1.1清除井口周围泥浆，必要时下挖直至将稀泥清理掉。 2.1.2用三合土一层层夯实至要求高度。 2.2土基础的尺寸确定 2.2.1根据水泥基础的长宽确定土基础的长宽，在长宽方向比相应的水泥基础多出1.2米. 2.2.2土基础高度确定(参考下图表) 各机型地基高度、光杆外露尺寸参考 机型 尺寸 (m) 900 800 700 600 H1 1.65 1.4 1.4 0.9 H2 1.6 2.4 1.8 1.8 H3 0.31 0.27 0.27 0.25 H4 0.8～1.3 0.8～2.0 0.8～1.5 0.8～1.5 H5 2.0～3.0 2.7～3.7 2.1～3.0 2.1～2.7 注：H1、H2、H3为固定尺寸，H4、H5为参考尺寸 2.2.3土基础必须用三合土夯实,灰土比3：7。 2.2.4土基础长度方向井口端比后端高出5-10 mm沉降量(如图示),如基础坚固,可减少高度或不要沉降量。宽度方向要水平，在总宽方向上水平差要小于5mm。 3.水泥基础摆放要求 3.1基础前挡板内侧拉线，与井口中心线垂直距离为150mm。 3.2基础宽度的 1/2，前后定出两点，两点与井口中心线在一条直线上。 3.3基础摆好后，测定水平。左右水平小于5mm。 4.抽油机安装 4.1在水泥基础上划出抽油机摆放定位线 4.1.2 各机型摆放定位尺寸参考下表 （距基础后端尺寸） 机 型 900 800 700 600 500 定位线尺寸(m) 2.02 1.88 1.82 1.82 1.73 4.2吊装 4.2.1将抽油机吊起,按定位线摆放在水泥基础上。 4.2.2固定地脚螺栓。 4.2.3 900、800型机需1台吊车，钢丝绳装到抽油机顶部吊孔。 4.2.4轻轻起吊,拆下运输支撑。700、800、900机上吊耳装斜支撑杆（两根）。 4.3立机。 4.3.1场地人员后退至安全位置。 4.3.2吊车吊钩要保持不偏离抽油机中心。 4.3.3重心转向前面时，吊绳不要放松，吊车随机重心变化吊臂缓慢跟踪，使机垂直。 4.3.4检查机器与基础定位挡板贴合到位情况。如不到位，应校正。 4.4安装附件等后续工作。 4.4.1固定联接螺丝，下吊耳安装斜支撑(500、600型机上下吊耳装斜支撑杆)。 4.4.2吊装电机，安装皮带轮、皮带、皮带护罩。 4.4.3安装前平台。 4.4.4加油。链条箱加机械; 齿轮箱加齿轮油。 加至两箱油窗满为止。 4.4.5装平衡块，关闭大门。 4.4.6接电：接电机电缆、电控柜电缆、控制线。 4.5挂负荷 4.5.1检查起动开关是否在OFF位，如不在应扳到OFF位。 4.5.2送电检查电源电压、电控柜供电显示情况。 4.5.3调整手刹车及自动刹车。 4.5.4 清除抽油机周围工具及物品。检查抽油机联结件是否紧固。人员是否撤离。 4.5.5开机试刹车。试车时起动机时间不要长，大约上举1米停机试刹车。平衡箱落