电厂脱硫滤布堵见解分析.pptVIP

介绍 　　真空皮带脱水机是石膏二次脱水的重要设备，滤布的品质决定了脱水的效果 　　　滤布的使用寿命是由滤机的类型，性能，使用工况，处理物的温度。等等众多因素来决定的。一般来说滤布使用在4-18个月，而根据我们的经验，我们的滤布使用最少都是在六个月以上的。 一般滤布在使用12个月的时候都是需要更换的，因为 滤布在使用一段时间后，或多或少的会出现变形，缩水。处理物的杂质滞留在滤布中无法洗掉，这样虽然还是可以继续使用，但是影响了过滤效果， 一般当石膏的含水率大于10%的情况下，首先考虑是否因为滤布出现堵塞，并加以更换滤布。 分析滤布堵塞原因主要有以下几点 一、由于滤布本身导致， 二、由于滤机本身原因： 三、操作不当造成脱硫滤布堵塞 一、由于滤布本身原因导致， 1,滤布的品质有其材质，编制工艺，接口工艺等多方面因素决定： A, 聚丙烯：耐酸碱性比较好，（ph值1---13）使用温度小于90度，由于吸收塔出来的浆液一般ph值在4-7之间，石膏的温度在60-70度大多数滤布生产企业都采用 100% 聚酯丝线，来编织烟气脱硫用滤布。 B，聚酯材料：这种材料在酸性条件下最为理想的选择，耐高温（PH值1---9时用温度小于150度），抗拉力强 纵横向稳定，耐磨性仅次于尼龙。但是这种材料价格较贵。 一、由于滤布本身原因导致， 　　2,编织工艺： 　　　由于石膏颗粒直径为25微米，国际上一般都采用聚酯单丝加复丝线混纺加缎织编织工艺，这种织法的优点在于，表面光滑，背面粗糙，前后开孔大小不同。表面孔小，背面孔大，这样就易于截获固体易于排水，减少压头损失。表面光滑使表面的固体排除更为高效。 　　　基于这种编织工艺中加有丝线所以在使用一段时间后易于出现表面有些过滤物残留在滤布中现象，所以大多滤布生产企业都选择价格较昂贵的100%聚酯材料来延长使用寿命。由于国内无纺布生产工艺的制约，无法生产100%聚酯 在聚酯丝线中填充聚丙烯，这样滤布产生变形的几率就会增大。 二、由于滤机本身原因： 主机冲洗系统： 　　　一般来讲，因为滤布冲洗水使用的是工艺水，一般不会堵塞。而滤饼冲洗水一般使用的是工艺水+滤布冲洗水回水+真空泵循环水回水（采用水环式真空泵），主要是真空泵循环水+滤布冲洗水回水，工艺水只是偶尔进行补充。滤布冲洗水回水中石膏含量比较高，所以容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞。主机冲洗系统喷嘴的压力一般大于3公斤，当小于这个数值时对于滤布的冲洗效果达不到，冲洗不净，就会出现滤布表面堵塞。 　　另外，如果二次脱水石膏含水率大于10% 还应该考虑主机的密封性，密封性不好会导致真空度偏低三、真空度偏低出现这个问题时，在中央控制室上可以看到，整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高。 二、由于滤机本身的原因： 出现这种问题的主要原因有： 　　　一 是真空室对接处脱胶。真空室一般由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很厉害，如果没有及时固定或是没有固定好，那么就有可能造成脱胶。此种情况下，只有等停车后，放下真空室重新补胶并固定每段真空室。 　　　二 是真空室下方法兰连接处泄漏。这通常会有吹哨声。解决这种问题时，需要停车后放下真空室，检查垫片情况，如果垫片有问题则更换垫片，如果不是垫片问题，那么只须将泄露处的法兰螺栓拧紧即可。三是滤液总管泄露，只须拧紧泄露处的螺栓，如果是垫片有问题则需要停车后更换垫片。预防真空泄露，需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度测试。这样可以把问题控制在开车之前，避免开车后的麻烦。 　　另外，如果二次脱水石膏含水率大于10% 还应该考虑主机的密封性，密封性不好会导致真空度偏低三、真空度偏低出现这个问题时，在中央控制室上可以看到，整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水量明显偏高。 三、操作不当造成滤布堵塞 有些电厂并不是二十四小时都在开机，都是停停用用，象这种情况 如果在停机时没有及时的清洗滤布，石膏就会在滤布表面出现结垢，在日后的使用中就会很难清洗，这样就减少了滤布的使用寿命，也影响了过滤效果。所以在滤机停机时，一定先把滤布清洗干净。