竖炉岗位操作规程.doc

吉林建龙钢铁有限责任公司 烧结厂 烧结工艺操作规程 发布日期：2012年11月26日 实施日期：2012年11月26日 受控状态： （发放纸制文件时填写） 发放编号： （发放纸制文件时填写） 目 录 配料受料矿槽岗位操作规程 5 一、竖炉岗位生产操作程序 5 二、岗位技术操作 6 三、异常处理 7 配料岗位操作规程 7 一、岗位生产操作顺序 8 二、岗位技术操作要点 9 三、异常处理， 10 四、设备使用要求 11 五、故障情况下的处理措施 11 气力输送岗位操作规程 14 一、岗位生产操作顺序 14 二、岗位技术操作 15 三、异常处理 15 烘干岗位操作规程 15 一、岗位生产操作顺序 15 二、岗位技术操作 17 三、异常处理 19 四、设备使用要求 20 五、故障情况下的处理措施 21 润磨岗位操作规程 22 一、岗位生产操作顺序 22 二、岗位技术操作 24 三、异常处理 24 四、安全注意事项 27 五、故障处理 27 造球混合料矿槽岗位操作规程 28 一、岗位生产操作顺序 28 二、技术操作 29 三、异常操作 29 四、设备使用要求 30 造球岗位操作规程 30 一、岗位生产操作顺序 30 二、技术操作 31 三、异常操作 32 四、设备使用要求 32 筛分岗位操作规程 33 一、岗位生产操作顺序 33 二、开停机作业 33 三、岗位技术操作 34 四、设备使用要求 35 布料岗位操作规程 35 一、岗位生产操作顺序 35 二、技术操作 37 三、异常处理 37 四、设备使用要求 39 中控室岗位操作规程 40 一、竖炉各系统作业情况 40 二、 配料系统 41 三、干燥润磨系统系统 42 四、造球系统 44 五、焙烧系统 46 六、成品系统 48 七、水路系统 49 八、环境除尘输灰系统（包括配料、布袋除尘） 50 九、过程检测和仪控作业 51 十、全停电作业 51 十一、全停水作业 51 十二、停煤气作业 52 十三、计算机故障 52 鼓风岗位操作规程 52 一、岗位生产操作程序 52 二、异常处理 54 三、设备使用要求 55 四、故障情况下的处理措施 55 煤气加压岗位操作规程 57 一、岗位生产操作顺序 57 二、设备操作要求 58 液压站岗位操作规程 58 一、岗位生产操作程序 58 二、技术操作 59 三、异常处理 60 四、设备使用要求 60 带冷岗位操作规程 61 一、岗位生产操作顺序 61 二、异常处理 62 三、设备使用要求 63 四、故障情况下的处理措施 64 汽化冷却岗位操作规程 65 一、岗位生产操作顺序 65 二、岗位技术操作 65 三、设备使用要求 66 水泵岗位操作规程 66 一、岗位生产操作顺序 66 二、生产操作及作业要求 67 三、异常处理 67 成品矿槽岗位操作规程 68 一、岗位生产操作顺序 68 二、技术操作 70 三、异常处理 70  配料受料矿槽岗位操作规程 一、竖炉岗位生产操作程序 一)系统启动前准备 1掌握生产及配料情况，检查各矿槽存量。 检查各种安全、照明设施齐全、完好，检查准备启动的设备周围有无非岗位操作人员和其它障碍物，并通知撤离或及时排除按点检内容进行全面检查，确认设备处于良好状态。检查皮带机各托轮、挡轮、支架、拉紧装置和清扫装置是否齐全良好。检查皮带机皮带接头张紧情况是否良好，皮带的磨损是否超过允许值现场向中控汇报运转前准备完毕。  2联动停止 接中控联动停止指令 ↓ 由中控集中停止 ↓ 现场确认设备停止…………若异常及时上报中控 ↓ 设备长时间停止打“0”位 3机侧运转 接到主控和配料岗位上料通知后联系C1皮带岗位准备启车 将本岗位设备转换开关打到手动位置 启动S1皮带 启动S1皮带小车 将分料器打到粉料位置 将启车情况通知主控室 4机侧停止 料仓打满料后或接到主控停车通知后联系C1岗位作停车准备 将本岗位设备转换开关打到手动位置 停止S1皮带小车 停止S1皮带 将分料器抬起 将停车情况通知主控室 5机侧紧急停止 按下机侧紧急停止开关 ↓ 报告中控 ↓ 确认事故解除后将紧急开关复位 二、岗位技术操作 1启动前，头尾给信号联系，通知人员离开运转部位，等待通知上料。 上料时必须经常检查原料情况，发现质量（粒度、水份、品种、品位）有问题及时报告给室。 矿槽均有料位控制器检测料位，在联锁操作时，由室控制进料仓位，岗位工应在机旁监护，不得发生待料冒料现象。上料时小车必须对准该品种矿槽，方可上料，不准混料，不准带负荷停皮带。排除运送物料中的大块和杂物，确保物料运输畅通。处理矿槽料时，必须同配料室联系，必要时停给机。 捅料时要站