砼漏振质量缺陷处理方法.docVIP

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砼漏振质量缺陷处理方法

一 层柱砼漏振质量缺陷处理方案 一层框架柱在拆模后发现多处框架柱表面出现蜂窝、麻面,个别甚至出现漏振造成孔洞、露筋现象。目前一层墙柱模板已基本拆除。经检查发现以下二处存在严重的孔洞、露筋现象。 一、砼外观质量的识别: 1、蜂窝 混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。严重缺陷:受力部位有蜂窝;一般缺陷:其他部位有少量蜂窝。 2、麻面 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 3、孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。严重缺陷:构件主要受力部位有孔洞;一般缺陷:其他部位有少量孔洞。 4、露筋 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。严重缺陷:纵向受力钢筋有露筋。一般缺陷:其他钢筋有少量露筋。 二、成立质量事故调查小组: 1、外观质量状况识别小组 有项目技术负责人任组长,成员为李碧群、叶晓。负责对现场质量状况的部位进行记录,测量,并根据表面现状,初步判断属于哪一类质量缺陷。 2、质量缺陷初步处理小组 有项目执行经理陈伯生任组长,成员为顾卫星、黄光景、彭佳。在完成质量缺陷识别、记录的基础上,并上报监理、甲方、设计确认后,安排五名剔凿人员,对砼表面的松动颗粒进行全面的剔凿,该组成员在施工过程中跟班作业,确保每一个部位的松动颗粒被完全剔除干净。 3、质量事故处理小组 有公司总工程师丁建民任组长,副组长为陈伯生、徐荣山,成员为杨仲灯、韦龙飞、顾卫星、黄光景、彭佳。有针对性的对现场的质量缺陷按缺陷大小、严重程度进行不同的处理方法。对于孔洞露筋需要高标号砼灌浆的,要求华宏商品砼公司进行配合,提供高标号砼配合比和干料。 三、质量缺陷的处理方案 1、蜂窝麻面现象 凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,经监理工程师、甲方现场工程师验收确认后,对于面积不大于20cm2,深度小于3cm的一般蜂窝麻面,然后用钢丝刷及加压水将砼表面的杂物、灰尘洗刷干净后。一般缺陷:洗刷干净,刷一层水泥浆后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实; 严重缺陷:较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理,见图1、图2所示。 图1 图2 2、孔洞露筋现象 安排人员将松动石子剔除干净,经监理工程师、甲方现场工程师、设计人员共同验收确认后,用加压水将砼表面的灰尘、杂物冲洗干净,在孔洞外侧安装模板,用原有螺栓孔进行加固,顶部预留20cm宽浇筑孔,然后用比原砼高一级的细石砼进行捣实浇筑填充。浇筑砼前应用水充分湿润砼表面(提前72小时进行浇水湿润),砼水灰比宜控制在0.5以内,并掺加膨胀剂。分层捣实,浇筑过程中采用Φ35插入式振捣器在模板外侧进行振捣。若插入式振捣器不能插入模板内部应在模板外侧进行振捣。浇筑孔砼待砼终凝后7天后剔除。具体做法详图3、图4、图5。 图3 图4 图5 三、质量保证措施: 1、在砼缺陷修补前,应安排两名责任心较强的施工人员,并对施工人员进行技术交底。 2、所有存在蜂窝、麻面、孔洞和露筋处的松动颗粒必须全部剔除干净,以剔到砼表面出现白色划痕位置。确保松散砼全部剔除干净。 3、砼缺陷修补期间由项目技术负责人直接负责,并安排两名施工员李碧群、叶晓跟班作业,以确保砼的修补质量。 4、孔洞、露筋后填充的砼,必须在拆模后安排专人进行养护,并在砼表面包裹塑料薄膜,以减少砼内部水分蒸发。 5、今后每次浇筑砼均安排两名施工员进行值班,加强技术人员管理监督力度,一人在砼浇筑现场控制砼的振捣质量,以及砼的下料高度;另一名施工员在浇筑部门观察模板,并用铁锤敲打模板,检查是否个别部位应钢筋太密而造成砼无法浇筑到位。一旦发现上述现象应立即通知木工在无法浇灌部位开孔,从侧面将砼灌入。 6、在个别梁筋较密位置插入钢管,尽可能增加梁主筋间距,以确保砼能够流淌下落到浇筑位置。 7、局部连梁钢筋太密的位置应要求甲方、监理与设计沟通,尽可能让设计进行优化,从而在源头消除因连梁钢筋太密砼无法流淌到位。而造成连梁下方出现孔洞、露筋现象。 8、为加强责任心对本次浇筑发生质量缺陷的当班施工员进行开除,对砼施工班组进行清退出场。 四、施工注意事项 1、所有的砼缺陷在处理前与监理办理好验收好记录,对砼强度不够的处理必须经设计单位同意。 2、在处理过程主管工长或质检员必须监督,确保处理符合要求。 3、处理后混凝土初凝后应进行淋水保养,保持表面湿润,养护时间不小于7天。 4、严

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