直流电机基本原理及检修9.ppt

直流电动机感性认识（图片） 一、概述 与异步电动机相比，直流电动机的结构复杂，使用和维护不如异步机方便，而且要使用直流电。 二、直流电机的工作原理 二、直流电机的工作原理 二、直流电机的工作原理 三、直流电机的结构与分类 三、直流电机的结构与分类 三、直流电机的结构与分类 2、分类 根据励磁线圈和转子绕组的联接关系，励磁式的直流电机可细分为： 他励电动机：励磁线圈与转子电枢的电源分开。 并励电动机：励磁线圈与转子电枢并联到同一电源上。 串励电动机：励磁线圈与转子电枢串联接到同一电源上。 复励电动机：励磁线圈与转子电枢的联接有串有并，接在同一电源上。 三、直流电机的结构与分类 四、直流电机铭牌数据 五、直流电机的检修 1、直流电机解体与回装 1）直流电机解体前记录机铭牌，将其记录在报告页中。 2）用500V摇表测量励磁绕组、电枢绕组对地绝缘电阻值并记录 。 3）按拆卸顺序完整、无错地登记电机驱动端/非驱动端零部件。 4）拆开直流电机轴伸端和非轴伸端的密封检查盖板 。 5) 用弹簧称测量各个碳刷的工作压力，工作压力应在15-25Kpa。松开弹簧，将所有碳刷从刷握中取出, 拆开刷架与电枢电源的连接线并做好标记。 6）用500V摇表测量绕组对地、电枢绕组对地以及电刷刷架对地的绝缘电阻值并记录。 7）拆除直流电机后侧轴承油盖及端盖，拆端盖时要用顶丝顶出或用撬棍。 8）刷架取出前做好标记，然后将刷架取出放好，注意在取出时防止刷架划伤换相器表面；拿出的刷架放置在安全处，防止损坏 。 9）用合适宽度的青壳纸包住整个换向器表面，并用白纱带绑好，防止后续工作将其表面划伤 。 五、直流电机的检修 10）拆除直流电机前侧轴承油盖及端盖。 11) 将电机电枢小心地从定子膛中抽出，并摆放到专用托架上；注意在抽取电枢的过程中，不要刮碰到电枢绕组、换向器及磁极绕组。 12）电机回装顺序与电机解体顺序相反。 五、直流电机的检修 2、直流电机维护及检查 1）清理电机及各部件灰尘及油污，并更换电机轴承。 2）检查电机定子磁极线圈应固定良好，线圈表面无过热、变色痕迹。以及电机极间连线应连接紧固、无过热痕迹 ；铁芯应紧固平整，无毛刺、扫膛、位移和锈斑等现象；如扫膛或过热部位，可用高速砂轮进行局部打磨，再用37%~39%的硝酸腐蚀，出现片间铁纹（对铁芯过热或扫膛的电机处理后应做铁损试验）；引出线检查。 3）检查直流电机转子铁芯应紧固，无松动，无磨损，无锈蚀，各组磁铁连接紧密，平衡块紧固、无松动；电枢绕组端部固定箍应完整牢固、无松动迹象 。 4）检查换向器（整流子）表面氧化膜呈均匀的暗褐色，有光泽和透明感，并完整、无划痕 。 5）检查换向器片间绝缘均应处于良好状态，片间云母无凸出铜换向片的现象，磨损不应超过0.5mm，否则应车光，并对片间云母绝缘进行拉槽处理；片间云母要求低于换向片1.0-1.5mm。注：整流子表面氧化层不可打磨，如有严重烧伤查明原因后方可打磨 。 6）测量各整流子片间直流电阻值，并记录。注意片间电阻值的互差应小于2%（公式为大值减小值，再除以小值）。 五、直流电机的检修 7）用外径千分尺测量换向器的直径，并将记录结果 。 换向器不圆度公差表 五、直流电机的检修 8）检查直流电机碳刷高度，要求大于12毫米；否则，应更换同型号的新碳刷 9）目视检查各个碳刷镜面，应光亮、光滑、无划痕、无镀铜现象，并且各个碳刷磨损程度较一致。检查刷握内壁应光洁、无斑点，必要时，用竹叶锉外裹金相砂纸进行打磨 电刷与刷握的允许空隙参见下表 五、直流电机的检修 3、直流电机修后试验 1）用500V摇表测量绕组对地、电枢绕组对地以及电刷刷架对地的绝缘电阻值，要求绝缘电阻值大于1.5MΩ并记录结果。 2）检查直流电机电刷是否置于几何中性线上。 检查方法：保持电枢静止。按照下图进行接线，励磁绕组采取他励方式，将毫伏电压表接在相邻的两组电刷上。交替接通和断开励磁电流，注意毫伏表的读数，如果有读数表示电刷不在正常刷位上，调整刷架的位置，最终使毫伏表的读数为“0”（或接近零点处）为止。 V U(3v DC) 五、直流电机的检修 3）用单臂电桥测量定子绕组的直流电阻，并记录结果。 4) 用双臂电桥测量电枢绕组的直流电阻，并记录结果。 绕组的阻值范围： 六、直流电动机的调速 与异步电动机相比，直流电动机结构复杂，价格高，维护不方便，但它的最大优点是调速性能好。 直流电动机调速的主要优点是： （1）调速均匀平滑，可以无级调速。 （2）调速范围大，调速比可达200 （他励式）以上（调速比等于最大转速和最小转速之比）。 七、直流电机常