钳工教学设计（攻丝）.doc

钳工教学设计（攻丝） ? 模块名称 螺纹加工 任教专业及班级 机电技术应用 08机电（5）班 任务序号及名称 攻丝 教学场所 钳工实训车间 知识点链接 或任务拆分 　１.知道攻丝的含义，了解攻丝时确定底孔直径的方法。 　　２.初步学会攻丝的基本操作，并会简单应用。 教学时间 2009/01/06 预计课时 理论 1 实践 5 教 学 情 境 主要教学设备及工具名称、数量 加工材料规格 分组模式 丝锥模型、挂图、数据表 80*80*6扁铁 6 人/组 能力目标 学会攻丝的操作步骤 主要授课方式 讲授、示范 知识目标 学会自主分析锯条折断的原因 重 点 知道如何用计算法和查表法得出底孔的直径。 图纸规格编号 002 难点 分析 技 能 攻丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度 知识拓展与迁移 知 识 底孔的计算 外螺纹、内螺纹的参数 小组讨论预案 攻丝的工艺步骤 作业布置 完成实习作业页 教学反馈与后记 课前活动：组织学生去螺钉厂参观生产过程，学习简单的螺纹知识。 工具及材料：丝锥Μ8、Μ6；丝锥铰手230MM、150MM 锉刀、游标卡尺，光圆10、8、6；螺帽坯　6.7、5.0；标准螺栓、螺帽Ｍ８、Ｍ６。 ［授课过程］ 什么是内螺纹、什么是外螺纹？并各举一例。（提问） 答：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹是外螺纹。 导入： 内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。当两个零件的内螺纹和外螺纹的规格相同时，就可以相互旋合。 新授： 出示螺栓和螺帽的样品。示教板上排列着各种规格大小的螺栓帽。虽然平时都能看到螺栓和螺帽，但是大小各异的排列在一起，使大的螺栓和螺帽显得更大、小的显得更小，给人以品种繁多的新奇感。 　生产上要如此之多的螺栓和螺帽，说明螺纹的应用是非常广泛的。请同学们联系平时的观察，列举螺纹应用的实例。 　　攻丝、套丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。 攻丝：我们通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝；（板书） 头锥的锥面较长，那是为了便于在孔壁上起削，逐步形成内螺纹。二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削能较差。如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。 例：以加工大径为8.0MM、为例，介绍攻丝的步骤和方法（板书：钻底孔）。 　　攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。由于攻丝刚才过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小。加工大径为8.0MM，螺距为1.25MM的内螺纹，底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。 　　（1）加工钢和塑性较大的材料：底孔直径＝螺纹大径—螺距 　　（2）加工铸铁和塑性较小的材料：底孔直径＝螺纹大径—×螺距 　　对第（２）计算式中系数（1.05—1.1）作简要解释。 计算结果：6.7MM。 用查表的方法来核对。 　　根据“攻丝底孔钻头直径表”查出底孔直径数据：6.7—6.8MM。 教师按操作步骤、边讲边示范，现将讲解示范的内容整理如下： 教师示范： 步骤： （教师示范 操作要点） 1、装夹检查： 将螺帽坯夹在台虎钳上。 孔口平面与钳口面平行，否则螺纹偏斜。 2、将头锥装入丝锥铰手上。 丝锥铰手用于夹住丝锥便于转动丝锥攻削。丝锥铰手要夹在锥柄的方榫上、不要夹在光滑的锥柄上。否则攻丝时铰手与丝锥之间会打滑。 3、将夹在铰手上的头锥垂直地插入底孔。 4、用目测法从纵与横两个方向交叉检查丝锥与孔口平面的垂直程度。如不垂直予以纠正。 5、第一次攻丝 双手靠拢握住铰手柄，大拇指抵住手中部向下施压。按顺时针方向，边转边压，使丝锥逐步切入孔内。 以均等的压力集中铰手中部，力求使丝锥垂直地切入孔内。压力要适当大些，转动铰手要缓慢些，防止孔口滑牙。 6、丝锥切入孔内１－２牙，检查丝锥的垂直程度。发现偏斜，予以纠正。 用目测法交叉检查丝锥垂直程度。如果刀齿切入过多，强行纠正会损坏丝锥。纠正方法：边转动铰手边朝偏斜的反方向缓缓地纠正。 7、丝锥攻入孔内３－４牙后，双手分开握住铰手柄，不再加压，均匀地转动铰手。每转动3/4圈，倒旋1/4圈。攻削至头锥刀齿全长的一半长度伸出底孔的另一端。攻削过程中要适量地加入润滑油。 攻入孔口３－４牙后，已有部分螺纹形成，只需转动铰手，不要加压，丝锥会自行向下切入。如此仍再加压攻削，会损坏已形成的螺纹。攻削时有切屑形成，会卡阻丝锥，倒旋目的是切断切屑，减少阻力。 加入润滑油，减少切削阻力，可提高螺纹光洁程度，延长丝锥使用寿命