油罐基础沥青砂垫层施工技术要求_2.doc

一、前言　　 二、沥青砂垫层的定义和构造原理　　　 　　沥青砂垫层是由一定细度模数，连续级配的砂子和沥青胶结材料组成的混合物。它的构造是由砂子颗粒形成嵌镶模样的组织，砂粒之间有一定的嵌固力和摩阻力。沥青胶结材料把砂子的颗粒间隙填充，并把它们粘结在一起，使其具有一定的物理力学性能。　 　　1）沥青和砂子的配合比是否适当。（取决于配合比设计、试验、选用）　 　　2）沥青和砂粒的结合能力，这与施工质量和材料质量有关，如热作法沥青炒焦，砂中含水，含有草根等有机物都会使结合力降低。　 　　3）沥青胶结料所形成的薄膜厚度与最大可能的粒结表面。试验证明（施工实际也证明）砂子颗粒间的总表面积决定沥青薄膜的厚度。沥青掺量一定的情况下，砂粒越细，沥青膜愈薄，强度也愈高。但沥青膜薄到不能将砂子颗粒包裹粘结，强度又会急剧降低。因此，细砂和特细砂总表面积大，需沥青胶结料多一些，中砂和粗砂总表面积小，需沥青胶结料少一些。　 三、沥青砂垫层的技术性能要求　　　 　　1）不发生火花不导电　 　　2）有足够的力学强度　　　 　　3）有良好的温度稳定性　　　 　　　　a）当地绝对最高气温在此35°C以上时，沥青选取10#石油沥青，调配一些高标号石油沥青。　 　　　　b）当地绝对最高气温在此35°C以下时，选派30甲石油沥青。　　 　　4）密实性　　 　　5）不透水性　 　　6）有一定的耐久年限　　 　　7）石油沥青砂浆固化后的物理学性能指标　 　　　　a）20℃时抗压强度＞300kpa　　　 　　　　b）50℃时抗压强度＞c）温度稳定系数（KT×R20℃/R50℃）不大于3.5　　　 　　　　d）吸水率(体积)不大于3%.　　 　　　　e）膨胀率不大于1%.　　 四、材料选择　　 　　1）沥青：　　　 　　油罐基础沥青砂浆垫层拌合配制应选建筑石油沥青，推荐原则系数第二（有时一种牌号沥青不能满足技术要求，可以进行两种牌号沥青的参配调制，较软沥青掺量度按下式计算。较软沥青参量　 　　2）砂子：　　　 　　砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定期颗粒级配，含泥量不得大于3）焦油沥青不甘落后能作为沥青砂垫层材料的原因：　　　 　　由于焦油沥青有以下缺点加此不能作为沥青砂垫层的代用材料。　 　　a）由因态或粘稠态变为液态的温度范围较窄，夏天易软化，冬天易脆，温度稳定性差。　　 　　b）含挥发性和化学稳定性差的成份多，故大气稳定性差。　 　　c）塑性较差，容易变形而开裂。　 　　d）含有葸、苯、萘等有害物质。　　 五、配合比设计配合比确定的严格步骤为：　　 　　根椐使用要求和砂子及石屑粉细度模数，当地气温情况确定几个配合比，做成试件经试验后，确定一个最佳的配全比。　　　 　　重庆地区的砂为特细砂，根据这一具体情况和长期实践经验，推荐对于粗砂、推荐对石屑粉、中粗砂推荐石屑粉的质量要求a）硬度：以含有石英质的石屑粉为最佳。一般破碎块石，生产浇筑混凝土用碎石而产生的石屑粉就可用。　　 　　b）石屑粉的筛余量　 　 　　实际有中能会超过这一数字，因为沥青除去渣和包装纸等杂物后实际的沥青重量会降低。　　 　　 六、沥青砂浆垫层的操作程序　　 　　底层砂垫层夯实　 　　1、底层砂垫层处理：　 　　油罐基础的沥青砂浆垫层下设有一屋　　　 　　A）砂垫层必须分层夯实，最好用平板振动器一板压半反复压实三遍。　　　 　　B）砂的含泥量不超过5%，最好中粗砂。砂的含水量在面干饱和状态时夯实较最佳。　 　　C）砂中不得含有草根、树叶和其它有机物。　 　　D）砂垫层施工时，从圆心到周边应形成设计所要求的坡度。　　　 　　E）底层施工时应注意，绝对不允许在砂垫层下处理煤灰垫层，或用煤灰砂浆处理地基加固，或用煤灰代替砂作垫层。因煤灰遇水会离析出一些腐蚀性较强的有害物质，对罐底影响较大。　　 2、冷底子油的调制及护圈内壁的涂刷：　　 　　沥青冷底子油用沥青砂浆同种类沥青，配制方法如下：取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。工地上使用有时需随拌阻随用，其经验是：沥青加热刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不宜过厚，但应均匀、全面。　　 　　待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。　 　　3、沥青的熬制　 　　先将沥青破碎成熬制沥青时应经常搅拌，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青，熬油锅至少准备2-3口，以便轮流出油。　 　　熬制时的温度控制为：夏季拌合沥青砂浆时不低于　 　　4、沥青砂浆的配制　　 　　在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120-140℃，然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。配制时应注意