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地板辐射采暖地面施工规范.doc

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地板辐射采暖地面施工规范

/ 地板辐射采暖地面施工规范1?地板辐射采暖地面施工顺序 1.1正常地板辐射采暖地面施工应按下列顺序进行: 1.1.1? 抹水泥沙浆找平层; 1.1.2? 铺设保温材料; 1.1.3? 铺设反射膜; 1.1.4? 排地盘管并加以固定; 1.1.5? 铺设钢丝网; 1.1.6? 回填混凝土; 1.1.7? 抹水泥沙浆找平层; 1.1.8? 按设计要求铺设地面材料。 其中1.1.1项为当施工地面不平整,无法铺设保温材料时,由房屋装修方负责完成。1.1.7项和1.1.8项通常由房屋装修方负责完成。 ? 2?一般规定 2.1 地板辐射采暖的安装施工,施工前应具备下列条件: 2.1.1? 设计图纸及其他技术文件齐全、并已经销售工程师确认; 2.1.2? 经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底; 2.1.3? 施工力量和机具等,能保证正常施工; 2.1.4? 施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工的需要; 2.1.5? 地板辐射采暖的安装工程,环境温度宜不低5; 2.1.6? 房屋装修方地面开槽布管线和其他需要破坏地面的工作全部结束。 2.1.7? 地板辐射采暖敷设区域所有杂物清理干净。 2.2管道敷设安装施工必须按设计图纸进行,变更设计时必须有销售工程师的确认文件。 2.3地板辐射采暖工程施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其他工种配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。 2.4加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。 2.5安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 2.6管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。 ? 3?隔热层的敷设 3.1热绝缘层应敷设在经过仔细找平的平整基层上。 3.2热绝缘层应铺设平整、搭接严密。 3.3当铺设有真空镀铝聚脂薄膜或夹筋铝箔贴面的热反射层时,除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其他的破损。 ? 4 加热管的配管和敷设 4.1按设计图纸的要求,进行放线并配管。 4.2同一通路的加热管应保持水平,加热管的弯曲半径不宜小于8倍的管外径。 4.3填充层内的加热管不应有接头。 4.4切割加热管应采用专用工具断口,管口应平整并垂直于管轴线。 4.5加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方式: 4.5.1用固定卡子将加热管直接固定在热绝缘层上。 4.5.2用扎带将加热管绑扎在铺设于热绝缘层上的钢丝网上。 4.5.3卡在铺设于热绝缘层上的专用管架上。 4.6加热管与保温材料层的固定应做到紧密贴敷。 4.7加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。 ? 5 分集水器的安装 5.1热媒集配装置应固定于墙壁或专用箱体内,当水平安装时,一般宜将分水器安装在下、集水器安装在上,间距宜为200mm,集水器距地面宜为350mm。 5.2加热管末端出地面处,不应超出集配装置外皮的投影面。 5.3加热管始末端的适当距离内,应设置套管等保护措施,以防止局部地面温度过高。 5.4加热管与热媒集配装置牢固连接后,应对每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。 ? 6?混凝土填充层的浇捣和养护及地面层的施工 6.1采暖面积大于30m2时应设伸缩缝,当地面短边长度≤6m,沿长度方向每隔7m设一道5-8mm宽的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。 6.2加热管穿越伸缩缝,应设长度不小于100mm的柔性套管。 6.3当采用大理石和花岗岩等不允许留有明显缝隙的地面时,可将沿缝处板下部的角切去40°,以留出变形空间。 6.4在试压合格后,进行卵石混凝土的浇捣,标号应不小于C15,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂(如EC抗裂剂,JD504)。 6.5混凝土材料的配比,采用水泥:沙:豆石质量比为1:2:3(4)的比例,水泥标号要求≥325#,沙为河流中沙,卵石粒径不大于12mm。 6.6混凝土填充层的厚度不应低于4cm,并且应保证厚度均匀。 6.7填充层的养护周期,应不小于48h(当环境温度低于5时,养护周期应不小于72h),混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.6MPa的压力。 6.8在填充层浇捣养护期满后,方可进行地面层的施工,地面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层入任何物件。 ? 7?安全生产和成品保护 7.1塑料管内、铝塑复合管和保温材料不得直接接触明火,加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。 7.2地板辐射采暖的安装工程,不宜与其他施工作业同时交叉进行。 7.3混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁踩踏。 7.4在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护。 ? 8?验收 8.1试压: 8.1.1浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养

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