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涵洞盖板支架现浇的施工方案.doc

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涵洞盖板支架现浇的施工方案

涵洞盖板支架现浇施工方案 一、工程概况 3 二、编制目的 3 三、编制依据 3 四、基本要求 3 五、施工工艺 4 1、盖板支架、底模 4 2、钢筋加工及安装 5 3、侧模 6 4、盖板混凝土浇筑 6 5、养护 7 6、拆模 7 7、盖板检验 7 8、盖板顶面防水处理 8 9、支架计算 8 六、雨季施工措施 10 七、质量保证措施 10 八、安全保证措施 11 九、环境保护 11 目录 一、工程概况 1 二、施工进度安排 2 三、人员及机械配备 2 四、基本要求 3 五、施工工艺 3 六、安全保证措施 7 七、环境及文明保证措施 8 1、环境保护措施 8 2、文明施工保障措施 9 八、创优措施 10 九、首件认可制 11 钢筋混凝土盖板涵施工方案 一、工程概况 我标段有3座钢筋混凝土盖板涵洞,16座钢筋混凝土盖板通道。其中明涵9座,暗涵10座。具体涵洞、通道情况见下表: 涵洞、通道情况一览表 序 号 中心 桩号 结构 类型 明暗 净孔* 净高 交角 (度) 长度 (m) 进出口 型式 1 K46+233 盖板涵洞 暗涵 2*2 90 42.5 八字墙 2 K46+394 盖板涵洞 暗涵 4*3 90 41.5 八字墙 3 K55+077 盖板涵洞 暗涵 4*3 70 40 八字墙 4 K46+048 盖板通道 明涵 6*4 90 29 八字墙 5 K47+182 盖板通道 明涵 6*4 90 29 八字墙 6 K47+373 盖板通道 暗涵 6*4 6*4 31.5 八字墙 7 K47+848 盖板通道 明涵 4*3 80 29.45 八字墙 8 K48+708 盖板通道 明涵 4*3 80 29.45 八字墙 9 K49+584 盖板通道 明涵 4*2.5 80 29.45 八字墙 10 K50+016 盖板通道 暗涵 4*3 90 39.5 八字墙 11 K51+084 盖板通道 暗涵 6*4 90 31.5 八字墙 12 K51+759 盖板通道 暗涵 4*3 90 31.5 八字墙 13 K52+164 盖板通道 明涵 4*3 80 29.45 八字墙 14 K53+862 盖板通道 明涵 4*3 70 30.86 八字墙 15 K54+411 盖板通道 明涵 4*3 70 33.5 八字墙 16 K54+746 盖板通道 明涵 4*3 70 30.86 八字墙 17 K54+916.5 盖板通道 暗涵 6*4 70 30.86 八字墙 18 K55+706 盖板通道 暗涵 6*4 80 35 八字墙 19 K55+917 盖板通道 暗涵 6*4 70 30.86 八字墙 二、施工进度安排 全线涵洞通道现浇盖板计划2010年10月10日开始施工, 2010年12月31日完成所有的涵洞、通道的现浇盖板施工。 三、人员及机械配备 全线的钢筋混凝土盖板涵洞通道由路基队来完成,共分为三个涵洞通道队伍,具体人员配置: 每个施工作业面配备管理人员1名,质检人员1名,技术人员2名,施工作业人员30名。 由于路基工程为本标段的关键性工程,而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度,为此我部遵循选用可靠设备,满足施工质量、工期要求的原则,对涵洞施工机械进行了精心配置,具体配置如下: 拟投入涵洞工程的主要施工机械 机械名称 规格型号 单位 数量 挖掘机 E×200 台 3 压路机 20t 台 3 打夯机 台 2 自卸车 EQ153 15T 辆 5 吊车 16t 台 3 发电机 18 KW 台 3 电焊机 30KW 台 4 振捣棒 台 9 钢筋切断机 EQ40B 台 8 钢筋调直机 G×6-12 台 2 钢筋弯曲机 GW50 台 2 四、基本要求 1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌和料的质量和规格必须符合有关技术规范要求,按规定的配合比施工。 2、浇注前涵台、墩及支承面检验必须合格,板与支承面必须密合。 3、分块施工时接缝应与沉降缝吻合。 4、板体不得出现露筋和空洞现象。 5、板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。 五、施工工艺 1、盖板支架、底模 涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理,盖板涵设计均设置有人、车行道混凝土铺装或涵洞流水面浆砌片石铺砌,在涵洞台身浇注完成后立即进行人、车行道铺装或涵洞流水面铺砌,待铺装、铺砌强度满足支架要求的强度后即可进行支架搭设。 盖板支承面的测量复核、调整;支架、模板施工前进行涵台高程复测,算出支承面高程,然后根据测量成果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线,此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线,对高出墨线的部分采用手砂轮机切除后钢凿凿平。 盖板底模均采用1.2㎝厚竹胶板,模板采用加条木骨肋。肋木采用

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