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工作制动
金属非金属矿山 提升和运输 2012年4月 金属非金属矿山的提升系统 一、提升机的分类 提升机是矿井的主要设备,用于升降人员、提升矿物、运送材料以及升降设备。对滚筒直径2米以上(包括2米)的称为提升机,滚筒直径2米以下的称为提升绞车。 提升机按工作原理分为:单绳缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。 单绳缠绕式提升机分为:单滚筒提升机(单钩提升)、可分离式单滚筒提升机及双滚筒提升机(双钩提升)。 摩擦式矿井提升机分为:单绳摩擦式提升机和多绳摩擦式提升机,摩擦式矿井提升机按安装位置不同分为:塔式和落地式 立井缠绕式提升 图2 多绳轮摩擦轮提升 图2 图 二、提升机的工作原理 单绳缠绕式单滚筒提升机的提升钢丝绳的一端固定在滚筒的一侧,并缠绕在滚筒上,钢丝绳的另一端由滚筒上方引出,绕过天轮与提升容器相连接,当提升机的滚筒向不同方向转动时,提升容器相应地作上升或下降运动。以完成提升任务。 单绳缠绕式双滚筒提升机有两个滚筒,其中一个活(游动)滚筒,另一个为固定滚筒。在每个滚筒的一侧固定一根钢丝绳,经缠绕后一根由滚筒的上方出绳(固定滚筒),另一根由滚筒的下方(活滚筒)出绳,绕过天轮与提升容器相连接,当提升机的滚筒向不同方向转动时,两个提升容器将分别作上升和下降运动,当滚筒旋转改变后,提升容器的运动方向也将随之改变。 单绳缠绕式双滚筒提升机一般用于双钩提升,建井期间经常用作单钩提升,单钩提升时使用固定滚筒。选用时应按照允许的最大静张力差选用提升机。 摩擦式矿井提升机的工作原理与缠绕式提升机不同,它的提升钢丝绳不是缠绕在滚筒上,而是依靠钢丝绳与主导轮上的衬垫之间的摩擦力,使提升钢丝绳与主导轮一起运动,并带动钢丝绳端部悬挂的提升容器做上升或下降运动。 三、国产提升机的发展概况 为了适应我国矿山建设的需要,我国提升机大致分为仿前苏联、改进及自行设计三个阶段。 1953—1958年期间生产仿前苏联BM系列提升机 1958—1966年生产仿前苏联改进产品KJ系列 1966—1971年生产JKA系列(KJ基础上改进) 1971年7月开始生产自行设计XKT系列,后改为XKT-B系列 1978年开始生产JK系列,代替XKT-B系列。JK系列提升机经过多次改进已发展到JK(E),KTBC JTPB等。 重庆矿山机器厂生产GKT1.2—2.5米系列提升机及提升绞车。特点是双力线中心驱动减速箱。 国外提升机发展较快,提升速度达到20米/秒,一次有效提升量超过60吨,电机容量达到15000KW,滚筒直径达到9米,多绳摩擦式最多绳数为10,罐笼一次乘人数达到300人,提升机机电一体程度已发展到只有一个滚筒(滚筒、减速器、电动机一体化)。 2011年初,我国自行研制的5米大型矿井提升机在神华宁煤集团石槽村煤矿投入使用。 该项目是由中信重工自主研发、设计、制造的“机、电、液”一体化成套项目。据悉,这也是我国5米以上大型矿井提升机首次实现国产成套,从而开辟了大型装备国产化的又一崭新领域。 ?国家矿山机械质量监督检验中心检测后认为:该成套产品完全达到了设计标准和要求,并达到国内领先、国际先进水平。 四、矿井提升机的组成 1、工作机构 主轴装置和主轴承(包括滚筒或摩擦轮),作为缠绕或搭放提升钢丝绳,以承受正常载荷及非常载荷。 2、制动系统 制动器和液压传动系统,用于机器停止时,能可靠地闸住机器。并能在正常(工作)制动和紧急制动时,参与控制机器速度,能使机器迅速停车。现在主要使用的有带式制动、块式制动和盘形制动系统。 3、机械传动系统 减速箱和联轴器,用于减速和传递力矩。 矿井提升机的负荷类型是属于中等冲击、中等应力,正、反向运转,起动、制动非常频繁(一般情况下,一个小时起动30~60次),起动时的负荷一般是正常工作的1.5~2倍。矿井提升机的特点决定了所配用的减速器具有载荷大,起动频繁,制动力矩大,要求双向工作等特点,所以齿轮要有足够的接触强度和弯曲强度。对于井塔式提升机所配用的减速器不仅要求足够的承载能力,而且还要求体积小,重量轻,振动小等。属于特种专用减速器。 联轴器有很多种,主轴装置与减速器主要使用齿轮联轴器,减速器与电动机主要使用蛇形弹簧联轴器和弹性棒销联轴器。 4、润滑系统 润滑油站及管路,当机器工作时不断的向轴承、减速箱轴承及啮合齿面压送润滑油 5、观测和操纵系统 包括操纵台、深度指示器及测速发电机(编码器
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