8S管理制度-知识讲义.docVIP

8S管理内容 第一部分、8S管理内容解释 一、整理(SEIRI) 定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态腾出空间，空间活用增加作业面积；物流畅通、防止误用、误送等塑造清爽的工作场所1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定“要”和“不要”的判别基准3、将不要物品清除出工作场所4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5、制订废弃物处理方法6、每日自我检查整顿(SEITON) 定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境不用浪费时间找东西能在30秒内找到要找的东西能立即使用实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、流程布置，确定放置场所、明确数量物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点放在哪里合适、定容用什么容器、颜色、定量规定合适数量生产线附近只能放真正需要的物品3、规定放置方法易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫4、划线定位5、场所、物品标识放置场所和物品标识原则上一一标识方法全公司要统一清扫(SEIS0) 定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清扫的对象：地板、墙壁、工具架、柜等机器、工具、测量用具等消除，保持工作场所干净、亮丽的环境使员工保持一个良好的工作情绪； 2、稳定品质最终达到企业生产零故障和零损耗。 实施要领：1、建立清扫责任区（内外）2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源，予以杜绝或隔离4、清扫基准，作为规范清洁(SEIKETSU) 定义：将上面的3S整理、整顿、清扫实施的做法进行到底，制度并贯彻执行及维持结果。目的：维持上面3S的成果，并显现“异常”之所在。实施要领：1、前面3S工作2、定期检查奖惩制度，加强执行3、经常带头巡查，以表重视素养(SHITSUKE) 定义：人人依规定行事，从心态上养成能随时进行的好习惯并坚持下去。 目的：提高员工培养员工成为一个遵守规章制度，并具有良好工作素养习惯的人营造团体精神实施要领：共同遵守的有关规则、规定2、新进人员强化教育、实践安全(SAFETY) 定义：清除安全隐患，保证工作现场人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。目的：规范操作、确保产品质量杜绝安全事故保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行减少因安全事故而带来的经济损失。制定正确作业流程，监督对不合安全规定的因素及时消除所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患在作业现场彻底推行安全活动，使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯，建立有规律的作业现场员工正确使用保护器具，不违规作业节约(SAVING) 定义：对时间、空间、资源等方面合理利用减少浪费，降低成，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。目的：养成降低成本习惯，作业人员减少浪费意识。以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值；减少动作浪费，提高作业效率学习（STUDYING） 定义：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习目的： 1、学习长处完善自我，提升自已综合素质让能更好的发展，从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。学习各种新的技能技巧，才能不断去的满足公司发展的需求与人共享，能达到互补互利，制造共赢互补知识面与技术面的薄弱，互补能力的缺陷，提升整体的竞争力与应变能力为集体（或个人）的利益或为事业工作，服务与你有关的同事、客户注意内部客户（后道工序）的服务。第二部分、8S管理对员工的规范及要求 一、规范内容 序号 项目 办公室8S规范内容 生产现场8S规范内容 1 整理 将不再使用的文件资料、工具废弃处理 将报废品无法使用的工具、量具、机器设备残余物料、待修品、待返品、墙壁地、墙壁、工具架、柜等机器、工具、测量用具等生产过程中产生灰尘、油污、屑、垃圾以自己就是主人的心态对待企业的资源以自己就是主人的心态对待企业的资源能用的东西尽可能利用能用的东西尽可能利用切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值减少动作浪费，提高作业效率 减少动作浪费，提高作业效率 学习各种新的技能技巧学习各种新的技能技巧共享互补知识面与技术面的薄弱，互补能力的缺陷，的竞争力与应变能力共享互补知识面与技术面的薄弱，互补能力的缺陷，的竞争力与应变能力服务与你有关的同事、客户注意内部客户（后道工序）的服务服务与你有关的同事、客户注意内部客户（后道工序）的服务残余物料、待修品、待返品、 4