8s培训v10.ppt

EDDIEYANG 课程大纲 1、8S起源 2、推行8S的目的 3、8S含义、推行步骤、推行重点介绍 4、8S的八大作用 5、案列分析 6、如何成功推行8S活动 一、8S起源 20世纪初，企业引以为荣的是公司的技术，在乎的是生产产品的状况，至于工厂乱不乱，环境好不好，设备的管理情形，并没有花很多的心血来管理； 20世纪末，日本制的产品遍布世界的每一个角落，世界各地的经济专家和学者甚是疑惑？但日本的企业家却说： 8S活动是我们成功的关键。它能为你公司解决事故困扰、资源的浪费和培养学习性组织！ 二、推行8S的目的 改善和提高企业形象； 促成效率的提高； 改善零件的在库周转率； 减少直至消除故障，保障品质； 保障企业安全生产； 降低生产成本； 改善员工精神面貌； 缩短作业周期，确保交货期 推动 是为了… 三、8S基础概念介绍 定 义 8S就是： 整理、整顿、清扫、清洁、 素养、安全、节约、服务。 8S--整理 ■ 含义： 区分要用和不要用的，不要用的清除掉。 ■ 目的： 把“空间”腾出来活用。 整理--要什么？ 1、正常的设备、机器或电气装置（推车、拖车） 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、正常的工作椅、板蹬。 4、尚有使用价值的消耗用品。 5、原材料、半成品、成品。 6、使用中的垃圾桶、垃圾袋 7、使用中的办公用品、文具、清洁用品 8、美化用的海报、盆景 9、推行中的活动海报、看板 10、有用的书籍、杂志、报表 整理--不要什么？ A、地板上的： 1、灰尘、杂物、烟蒂 2、不再使用的办公用品、垃圾筒 3、抹布 4、过期样品 B、桌子或橱柜的： 1、破旧的书籍、报纸 2、破椅垫 3、老旧无用的报表、帐本 4、损耗的工具、样品 基准表 8S--整顿 ■含义： 要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确 标示，用完之后，要物归原位. ■目的： 不用浪费时间找东西。 整顿重点 1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2、要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确； 3、对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用； 4、另外，使用后要能恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。 整顿的推行方法 1、 落实整理工作 整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件或产品 会因变旧不能用而造成浪费 2、决定置放场所 合理规划置放场所，无法按规定置的物品， 应挂“暂放”标识牌。 3、决定置放方法（定点、定类、定量） 以类别形态来决定物品的放置方法 4、划线定位 用划线来分出区域，放好同类物品。 5、标示 （标准/统一性） 包括现场的标示和放置场所的标识，并且要一对一标识。 （例如：可以用标签） 一、仓库的整顿 1、定位：材料及成品以分区、分架、分层来区分；设置仓库总看板；搬运工具的定位，以便减少寻找时间；严守仓库的门禁和发放时间。 2、定量：相同的物品，在包装方式和数量上应尽量一致。 3、定容：用什么容器、颜色来区分。 4、严格规定在制品的存放数量和存放位置，摆放整齐，并且遵循先进先出的原则。 5、合理的搬运。放置垫板或容器时，应考虑到搬运的方便，利用轮子的容器来搬运。 6、在制品存放和移动中，要防止碰坏刮痕，应有缓冲材料将在制品间隔防碰，堆放时间稍长的要加盖防尘，不可将在制品直接放在地板上。 7、不良品放置场地应用红色标示。 二、办公室的整顿 1、工作区域应以标示牌标示。 2、资料档案需分类；活用颜色管理；文件内页引出纸。 3、看板、公告栏版面格局区分标示；及时更新资料。 4、清扫用具请勿放在配电房或主要出入口处等明显处。 8S--清扫 ■含义： 不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所 无垃圾、无污秽之状态。（是对环境和设备的维护 和点检） 勤于擦拭机器设备。勤于清扫工作场所 ■目的： 消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。 清扫的重点 清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。 清扫推行要领 1、建立清扫责任区（室内外） 利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。 2、执行例行扫除，清理赃污 清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如 A、墙壁、天花板脱落 B 、死角、擦拭不到的地方 C 、地板破损的地方 D、配线、配管上部的擦拭 E、机器设备周围的清扫； F、工作台、桌子底部、洗手间、茶水间地