塑壳断路器常规故障.ppt

塑壳断路器常见故障 塑壳断路器常见故障 1.运行中，断路器有跳闸现象发生 三相负载不平衡引起断路器过载跳闸；查明负载情况，合理整定电流 选用连接的电缆或铜牌截面积太小引起发热，造成断路器跳闸；查明电缆截面大小以及长度多少，按照样本正确合理的选用电缆或铜排的截面和长度 连接螺钉没有拧紧或接触不良造成接触电阻升高，是连接处大量发热甚至烧毁断路器，造成开关跳闸；查明连接情况，拧紧螺钉 塑壳断路器常见故障 插入式或者抽出式安装，插接件松动也会引起接触不良严重发热，引起开关跳闸；查明插接件接触情况，保证插件可靠连接 2. 断路器用于电动机保护，在启动过程中开关跳闸，导致启动失败 若电动机直接启动，则启动电流至少是运行电流的8倍，甚至是10倍以上，如果选用额定电流、瞬时保护电流整定值不当，则会在启动过程中跳闸，启动失败；查明所带负载是否是电动机直接启动，启动电流是多少？合理确定断路器的额定电流和瞬时保护电流 塑壳断路器常见故障 如果配电柜和用电设备之间距离过远，线路的压降会变大，导致负载侧电动机的段子电压低于额定电压，则会造成启动电流增大，造成断路器跳闸；查明电动机侧的端电压是多少？合理确定开关的额定电流和瞬时保护动作电流 断路器运行中发生了发生短路越级跳闸. 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全时间。 这些选择不当可能有以下几类问题：1.塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸。2.低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压侧保护电器跳闸。 分析时要了解线路情况，包括连接电缆的长度与截面，短路电流估算，断路器主电路通过电流估算，短路故障发生时间等，往往由于匹配选择不当而发生越级跳闸较多。为证实该问题，最后可现场检查断路器状态，如无拒分现象，则产品应判为正常。一般产品本身发生故障的可能性极小，不应在尚未查清问题前就承认有质量问题。 漏电断路器的故障处理 一．刚投入运行就跳闸 1)三相电源线，包括零线没有在同一方向穿过零序电流互感器，改正接线即可。 2）安装漏电断路器与未安装漏电断路器的线路在电气上有连接，将两种电路分开即可。 3)线路中存在一火一地负荷，消除这样的负荷即可。 4)穿过零序电流互感器的工作零线有重复接地现象，应消除重复接地。 5)漏电断路器本身有故障，应更换。 漏电断路器的故障处理 漏电断路器的故障处理 漏电断路器的故障处理 * * 如果电动机带负载直接启动，则要检查负载是否正常，如机械部分运行有堵转、杂音等现象，则运行不良会造成启动困难，启动电流增大、启动时间变长，引起跳闸.另外，一些特殊设备如水泵、输送带带负载启动，也会引起启动时间过长而跳闸；检查负载侧电动机的机械部分运行情况，合理确定断路器的额定电流以及瞬时保护整定电流值. 各种断路器附件的故障.一般在排除接线、安装、或使用错误后会给予直接更换处理 分励脱扣器不能使断路器分断 原因分析 　　供电电压不合适 　　再扣行程不够 　　分励再扣零件损坏 　　分励线圈短路烧损 　　分励安装错误 　　脱扣顶针与牵引杆距离不适宜 电压： a.c. 24V ～220V d.c. 50Hz 220V 380V 整个断开时间 50 ms 无断开辅助开关： (线圈可长时间加电) 70%-110%之间时，分励能可靠使断路器脱扣 欠压脱扣器使断路器不能合闸 原因分析 无工作电压或工作电压小于70% 欠电压无法再扣或再扣零件损坏 欠电压烧损 顶杆与牵引杆距离太短 欠压脱扣器不能使断路器脱扣 原因分析 顶杆与牵引杆位置不适宜 供电电压：a.c. 24V～400V 　　　d.c. 12V～250V 整个开断时间 50 ms 无电压不闭合 在额定工作电压的70%-35%时，欠压脱扣器能可靠动作 辅助报警触头信号输出异常 原因分析 辅助报警与开关配合位置行程不适宜 辅助报警动作零件损坏 断路器驱动辅助报警的执行零件损坏 通电烧损 安装错误 辅助触点 报警触点 二．发生误动作 1）过电压引起。如当线路中发生操作过电压时可使得断路器动作，这时可以选用延时或冲击电压不动作型漏电断路器，也可以在触头之间安装阻容吸收电路抑制过电压，也可在线路中投人过电压吸收装置。 2)电磁干扰。如附近有磁性设备或大功率电气设备开停，应调整漏电断路器的安装位置，远离这样的电气元件。 3)环流影响。如果两台变压器并联运行，都有各自的接地，因两台变压器的阻抗不可能完全相等，这样会在接地线中产生环流，引起断路器动作，拆除一个接地线即可。另外，同一变压器通过两条并联回路对同一负载供电，两条回路中的电流也不可能完