主要材料技术参数-讲义稿.docVIP

主要材料技术参数 1.1金属天花吊顶材料技术参数 所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。 1.1.1执行标准 铝质天花须符合产品质量检验所检验标准 GB/T3880．1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第-部分 GB/T 5237．1-2000铝合金建筑型材第l部分:基材 ENl396/IS0 铝合金基材有机涂层，附原料生产厂证书 GB/T l561-1992金属吊顶 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢饭 GB/T 6414-1999铸件尺寸公差 GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢 BS467金属吊顶系统吸音性能 GB/T l3912-2002金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级 GBl720、GBl732、GBl764、GB6739、GB5938面板涂层 GB/T 9988-1988光泽，耐碱性能，耐酸性能 1.1.2穿孔、平板铝板的材料技术要求 金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准和技术指标要求，在此基础上，尚需强调如下要求:质量好、耐用、易清洁、美观、防火(经表面处理后仍然保持不燃性A级要求)、防腐蚀、安装维修方便。 1.1.2．1其主要技术参数如下: 1.1.2.1．1主要成份:Si≤0 3 Fe≤0．7 CU≤0．15 Mn0．8～1．2 Fe/Si≥2余量AL 1.1.2.1．2力学性能:状态H26时抗拉强度σb=170～210Mpa伸长率σ≥3％ 1.1.2.1．3状态Hl8时抗拉强度σ b≥190Mpa伸长率σ≥2％ 1.1.2．2具体的技术要求如下: 1.1.2．2．1颜色均匀，每批产品同-色泽，抗老化时间十年，并达到ENl396/IS0规定指标。 白色色差△Ea*b≤1．0NBS，其它颜色△Ea*b≤l.5NBS，有关技术要求符合GB/F9761-1988标准。 1.1.2．2．2材质:要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。 1.1.2．2．3防火:全部材料达到阻燃效果。 1.1.2．2．4抗震、抗风:抗Ⅶ烈度地震，抗风能力强。 1.1.2．2．5有关抗风措施要求: 1.1.2．2．5．1天花和金属配件用合理的技术措施固定在顶部水泥(钢)构件上； 1.1.2．2．5．2 每件天花相互连接的四周用软性胶条连接过渡。另外，结构系统须有防风、抗震设计，使天花板不能上下窜动。 1.1.2．2．6尺寸精度: 1.1.2．2．6．1面板长度≥lm时，允许误差+0～0．4mm/m； 1.1.2．2．6．2面板长度1m时，允许误差+0～0．3mm: 1.1.2．2．6．3表面平整度误差要求:0．4mm/m； 1.1.2．2．6．4折边铝板角度偏差:0．5mm/m； 1.1.2．2．6．5面板宽度允许误差+0～O．4mm/m。 1.1.2．2．7穿孔精度: 1.1.2．2．7．1面板长边上未穿孔边缘的允许误差为±0．9mm: 1.1.2．2．7．2面板短边上未穿孔边缘的允许误差为±0．5mm/m。 1.1.3 U型挂板、多模数板和组合格栅的材料技术要求 1.1.3.1颜色均匀，每批产品同-色泽，抗老化时间十年，并达到ENl396/IS0规定指标。 1.1.3.2防火:全部材料达到阻燃效果。 1.1.3.3材质:要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。 1.1.3.4生产工艺:两侧长边采用连续自动辊压成型，或采用间歇式翻折工艺成型，并且两端封边旱内翻形式，不必在现场进行加工。 1.1.3.5采用纯聚酯粉末进行静电喷涂，正面喷涂膜层厚≥60微米；背面因其白氧化层而不需处理，正面颜色根据各站设计而定。成品的正面在包装前，必须用防护膜覆盖，安装完毕后才去除防护膜，并且不允许有粘胶残留。 1.1.3.6U型挂板、多模数板和组合格栅吊顶为开趟式结构体系，所有龙骨及吊件表面也均要求为黑色粉沫喷涂(吊杆喷黑除外)。 1.1.3.7U型挂板、多模数板须保证连接符合设汁要求，端头有同色堵头处理。 1.1.4其他配合材料(吊项龙骨系统及其它) 1.1.4.1系统配置:配有专门的吊装系统，用于吊顶的轻钢龙骨包括:承载龙骨、覆面龙骨、吊件、挂件、挂插件、承载龙骨连接件、覆面龙骨连接件、吊筋(注:吊筋为施工承包商选购)。 1.1.4.2吊杆为￠l0，吊杆及螺栓表面为化学发黑灰色处理，其防腐性能应高于建筑标准。 1.1.4.3吊顶主龙骨(采用冷弯工艺生产的薄壁型钢)为D50，采用国标1．5mm厚镀锌钢板(GB/T232)，辊压成型，成型截面尺寸为l5*50+15，龙骨表面热镀锌(GB/T l3912-2002)，表面黑灰色静电粉末喷涂。 1.1.4.4垂片龙骨(次龙骨):采用1.2mm