大型机组试车方法.docVIP

PAGE PAGE 1 延长气田延128井区天然气液化站 C-401单机试车方案 编制： 审核： 批准： 日期： 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc313276923 1、工艺流程 PAGEREF _Toc313276923 \h 2 HYPERLINK \l _Toc313276924 2、试车方案编制依据 PAGEREF _Toc313276924 \h 2 HYPERLINK \l _Toc313276925 3、试车的目的 PAGEREF _Toc313276925 \h 2 HYPERLINK \l _Toc313276926 4、试车的组织指挥 PAGEREF _Toc313276926 \h 3 HYPERLINK \l _Toc313276927 5、试车准备工作 PAGEREF _Toc313276927 \h 3 HYPERLINK \l _Toc313276928 6、试车前检查工作 PAGEREF _Toc313276928 \h 4 HYPERLINK \l _Toc313276929 7、试车的送电 PAGEREF _Toc313276929 \h 5 HYPERLINK \l _Toc313276930 8、试车开机后检查 PAGEREF _Toc313276930 \h 6 HYPERLINK \l _Toc313276931 9、停机、总结 PAGEREF _Toc313276931 \h 7 1、工艺流程 为确保延128井区天然气液化站顺利试车，我们对液化站C-401作了具体单机试车方案，以满足本站依据本方案进行单机试车。 低压氮气首先进入压缩机入口分液罐V-401进行气液分离，以防止液体进入冷剂压缩机。经分液后的低压氮气进入冷剂压缩机C-401的以及入口，压缩到1.66MPa，先经空冷器AC-401冷到50℃，再经水冷器E-402冷到38℃，然后进入冷剂压缩机级间分液罐V-402进行气液分离，氮气进入压缩机二级入口。V-402通过防喘振阀返回V-401。 从V-402出来的气相氮气进入C-401二级入口，被压缩到4.07 MPa，先经空冷器AC-402冷到冷到50℃，再经水冷器E-403冷到38℃，进入冷剂压缩机出口分液罐V-403进行气液分离，V-403通过防喘振阀返回V-402。 2、试车方案编制依据 2.1中原绿能公司提供的工艺操作手册，西南设计院提供的初步设计。 2.2 陕西延长石油有限责任公司关于《延长石油有限责任公司工程建设项目生产准备与试车规定（试行）》。 3、试车的目的 单机试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、控制等的性能和质量是否符合设计与规范的要求，是连接单机试车工作和装置化工投料的重要环节。单机试车包括试车准备工作，试车前的检查工作，试车的送电，试车开机后的检查，停机、总结。通过试车检查出问题进行逐步整改。单机的试车运行，保证装置的顺利投产。 4、试车的组织指挥 试车总指挥： 现场指挥： 顾问：靳虹 易邦国 电气专业负责人： 工艺专业负责人： 自控仪表专业负责人： 设备负责人：李军 5、试车准备工作 5.1 润滑油冷却水和电机冷却水，配临时水箱及泵连接冷却水打循环，确保不超温。 5.2 E-403和E-402的冷却水配临时水箱及泵连接，冷却水打循环。 5.3 AC-401、AC-402空试完成。 5.4氮气从高压泵配管线至V-401保证氮气连续供给。 5.5 V-403排空管线放空。 5.6 吹扫试压方案。 5.6.1 5.6.2 V-401至V-403进行吹压爆破，所连的空冷、冷却器、容器一起吹扫。吹扫时把流量计拆除、过滤网拆除，把进出口阀及防喘振阀试压爆破，由各站工艺技术人员负责完成验收合理。 5.7 电机单机调试，润滑油分析合格，冷却水装配完成，电气专业技术人员进行单机试运行，把所有联锁保护调至试验，同时对电机区域进行安全警示，电机空运行24小时。 5.8 进出口管线零应力调试安装，确保应力过大影响机组。 5.9 仪表技术员对进出口阀防喘振阀调试，阀的开度、灵敏度得到各站设备技术员确认。 5.10 仪表技术员要进行机组防喘振联锁调试。流量计对DCS控制，测振点、测温点、测压点的检查，不能出现泄点和接差的确认。 5.11 C-401机组找正安装，安装完毕进行润滑油循环，24小时以后对润滑油化验，不合格换润滑油。 5.12 对V-401、V-402、V-403清理。 5.13 电气技术人员要对低压柜和高压柜进行调试确认。 6、试车