6～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩02-03.doc

6～10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆热缩 终端头制作工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中电压等级为6～10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆户内、户外热缩终端头制作施工。 2施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 电缆终端头宜由电缆附件厂家配套供应，型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求，部件、附件应齐全无损伤,并有产品合格证明 2.1.2上述材料应包括下列器件：绝缘三叉手套，绝缘管，密封管，相色管，应力控制管，防雨裙（户外）、热熔密封胶，铜编织线，接线端子，相色带，自粘橡胶带，焊锡，焊锡膏，白棉纱手套。 2.1.3其他材料：锯条,1#砂布，白布，三氯乙烯，汽油。 2.1.4 表2.1.4电缆终端头套装件型号 型 号 名 称 适用电缆截面积（mm2） 10kVRSWY-3/1 10kV交联电缆热缩型 户内终端头（三芯） 25-50 10kVRSWY-3/2 70-120 10kVRSWY-3/3 150-240 10kVRSWY-3/4 300以上 10kVRSJY-3/1 0kV交联电缆热缩型 户外终端头（三芯） 25-50 10kVRSJY-3/2 70-120 10kVRSJY-3/3 150-240 10kVRSJY-3/4 300以上 10kVRSNZ-3/1 10kV交联电缆热缩型 中间连接（三芯） 25-50 10kVRSNZ-3/2 70-120 10kVRSNZ-3/3 150-240 10kVRSNZ-3/4 300以上 2.1.5 电缆终端头套装件应符合表2.1.5要求： 表2.1.5 项 目 试验项目 质量要求 10kV户内\户外终端 及中间连接 工频耐压 45kV，lmin不闪络、不击穿 局部放电试验 13kV时，放电量≤20pC 负荷循环试验,3个周期 5h加热时，导体温度为95℃ 3h冷却，由以下试验评定 局部放电试验 13kV时、放电量≤20pC 冲击电压试验 105kV，正负极性各10次、不闪络、不击穿 负极性直流电压试验 52kV/15min、不闪络、不击穿 4h工频电压试验 35kV/4h、不闪络、不击穿 2.1.6 接地线要求 铠装电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锌铜编织线，截面积不应小于表2.1.6 表2.1.6电缆芯线和接地线截面积 电缆芯线截面积（mm2） 接地线截面积（mm2） 150及以上 25 25-120 16 16及以下 与电缆芯线截面积相等 2.2 主要机具 2.2.1 通用和专用工具：防风栅，塑料布，压接钳，喷灯，搪瓷盘，钢锯，钢丝刷，剪刀，电烙铁，钢丝钳，电工刀，起子，平锉刀，手锤、安装机具：滑轮，白棕绳，扳手，电焊机，气割工具，手电钻，电锤。 2.2.2 2.3 作业条件 2.3.1 2.3.2 作业场所环境温度5 2.3.3 2.3.4 2.3.5 3 操作工艺 3.1 工艺流程 摇测绝缘剥电缆外护套和钢带剥内垫层焊接地线剥屏蔽层和半导电层 摇测绝缘 剥电缆外护套和钢带 剥内垫层 焊接地线 剥屏蔽层和半导电层 制作应力锥压接铜端子固定绝缘管固定三叉手套固定应力管 制作应力锥 压接铜端子 固定绝缘管 固定三叉手套 固定应力管 固定相色管固定密封管 固定相色管 固定密封管 固定三孔防雨裙固定单孔防雨裙 固定三孔防雨裙 固定单孔防雨裙 电缆绝缘试验 电缆绝缘试验 户 外 3.2 摇测绝缘 将电缆拉至预定位置，最好水平放置，打开封头，剥切约150mm,用2500伏兆欧表摇测，按表3.2要求，合格后继续进行后续工序。 表3.2 交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘电阻指标 额定电压 (千伏) 芯线截面(mm2) 16~35 50~95 120~240 300~500 绝缘电阻兆欧/千米(20℃ 6 2000 1500 1000 750 10 2000 1500 1000 750 3.3 剥电缆外护套和钢带 参考图3.3整齐剥去电缆外护套和铠装钢带。 图3.3电缆外护套剥切尺寸 3.4剥内垫层 距外护层切口90～100剥切内垫层。保留铠装切口起20mm内护层，除去多余的内护层及芯线间填充物，不要伤及铜屏蔽层。 3.5焊接地线 用本身钢带剪成20mm宽，制作卡子，地线为不小于10mm2的铜编织线，前部留出80mm，采用咬口方式箍紧，见图3.5-1。用砂布将焊接区钢带打光，涂上焊锡膏，以含锡量60%锡条作焊科，用不小于150W电烙铁将地线与两层钢带焊牢，编织线内用锡填满形成约 图3.5-1制作卡子 图3.5-2焊接地线 3.6 剥屏蔽层和半导电层 3.6.1分开线芯，在三相芯线屏蔽层铜带上离内护套切口100mm处分别用1.0mm 3.6.2从铜带端量取20mm 3.7制作应力锥： 在每根