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2.6万吨城镇污水处理厂全套设计(厌氧池、氧化沟).doc

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2.6万吨城镇污水处理厂全套设计(厌氧池、氧化沟)

污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、泵前中格栅 1.设计参数: 设计流量Q=2.6×104m3/d=301L/s 栅前流速v1=0.7m/s,过栅流速v2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m,格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m,格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水 2.设计计算 (1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽,则栅前水深 (2)栅条间隙数(取n=36) (3)栅槽有效宽度B=s(n-1)+en=0.01(36-1)+0.02×36=1.07m (4)进水渠道渐宽部分长度 (其中α1为进水渠展开角) (5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (6)过栅水头损失(h1) 因栅条边为矩形截面,取k=3,则 其中ε=β(s/e)4/3 h0:计算水头损失 k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3 ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42 (7)栅后槽总高度(H) 取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽总高度H1=h+h2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.47+0.103+0.3=0.87 (8)格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα =0.23+0.12+0.5+1.0+0.77/tan60° =2.29m (9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1= =0.87m3/d0.2m3/d 所以宜采用机械格栅清渣 (10)计算草图如下: 二、污水提升泵房 1.设计参数 设计流量:Q=301L/s,泵房工程结构按远期流量设计 2.泵房设计计算 采用氧化沟工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池,然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接触池,最后由出水管道排入神仙沟。 各构筑物的水面标高和池底埋深见第三章的高程计算。 污水提升前水位-5.23m(既泵站吸水池最底水位),提升后水位3.65m(即细格栅前水面标高)。 所以,提升净扬程Z=3.65-(-5.23)=8.88m 水泵水头损失取2m 从而需水泵扬程H=Z+h=10.88m 再根据设计流量301L/s=1084m3/h,采用2台MF系列污水泵,单台提升流量542m3/s。采用ME系列污水泵(8MF-13B)3台,二用一备。该泵提升流量540~560m3/h,扬程11.9m,转速970r/min,功率30kW。 占地面积为π52=78.54m2,即为圆形泵房D=10m,高12m,泵房为半地下式,地下埋深7m,水泵为自灌式。 计算草图如下: 三、泵后细格栅 1.设计参数: 设计流量Q=2.6×104m3 栅前流速v1=0.7m/s,过栅流速v2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m,格栅间隙e=10mm 栅前部分长度0.5m,格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.10m3栅渣/103m3污水 2.设计计算 (1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽,则栅前水深 (2)栅条间隙数 (取n=70) 设计两组格栅,每组格栅间隙数n=35条 (3)栅槽有效宽度B2=s(n-1)+en=0.01(35-1)+0.01×35=0.69m 所以总槽宽为0.69×2+0.2=1.58m(考虑中间隔墙厚0.2m) (4)进水渠道渐宽部分长度 (其中α1为进水渠展开角) (5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (6)过栅水头损失(h1) 因栅条边为矩形截面,取k=3,则 其中ε=β(s/e)4/3 h0:计算水头损失 k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3 ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=2.42 (7)栅后槽总高度(H) 取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽总高度H1=h+h2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.47+0.26+0.3=1.03 (8)格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα =0.88+0.44+0.5+1.0+0.77/tan60°=3.26m (9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1= =1.73m3/d0.2m3/d 所以宜采用机械格栅清渣 (10)计算草图如下: 四、沉砂池 采用平流式沉砂池 设计参数 设计流量:Q=301L/s(按2010年算,设计1组,分为2格) 设计流速:v=0.25m/s 水力停留时间:t=30s 设计计算 (1)沉砂池长度: L=vt=0.25

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