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双向水泥搅拌桩施工方法

中 国 建 筑 股 份 有 限 公 司 CHINA 通途路北延(泰山路—骆霞线)工程 双向水泥搅拌桩专项方案 编制人: 审核人: 审批人: 中建五局土木工程有限公司 二O一O年五月 双向水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 本工程新老路相接、部分河道处理及2#3#桥地基处理区采用双向水泥搅拌桩进行地基处理。部位如下:与泰山路现状慢车道相接的新老道路;与骆霞线慢车道水泥砼板块破除相衔接处;道路桩号K1+157~K1+260处填河路段;2号、3号桥两侧桥头地基处理区。 双向水泥搅拌桩采用湿喷法,双向搅拌,梅花形布置,桩径为50CM,。总桩数为10876根,总长度计163140m,桩长15M,其中Ⅰ区双向长水泥搅拌桩间距1.5m,Ⅱ 双向水泥搅拌桩材料采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥,设计水泥掺入量55kg/m 二、编制依据 1、宁波城建设计研究院提供施工图设计图纸。 2、国家现行设计及施工验收规范、质量评定标准和有关规定。 3、通途路北延工程地质报告 4、《宁波市水泥搅拌桩法加固地基设计、施工和质量检验暂行细则》市建总(1993)381号 三、 进度计划 ? ??根据总的施工进度计划,本工程计划于2010年6月20日开始双向水泥搅拌桩的试桩工作,整个搅拌桩工程计划于2010年9月30日完成,计划工程100天。 四、 劳动力安排: 组织三台桩机进场施工,安排机长3名、普工约18名。施工中可以根据工程实际进展情况考虑辅助力工若干名。 五、?施工仪器和机械设备的组织: 1.SP-5B-18型 双向水泥搅拌桩机三台套 2.可调速大排量水泥浆泵三台套 3.EMF8105电子计量仪三台套 4.搅拌水泥浆桶六台套 5.BX1-3008电焊机三台套 施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场,结合现场便道、清表施工进展,陆续进场。 六、 材料组织 施工中的水泥采用Po42.5散装普通硅酸盐水泥。运输方式由陆路用自卸汽车运进。 七、 施工现场的准备工作和工艺流程: 1、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 2、对现场的水泥等原材料进行试验工作,然后进行双向水泥搅拌桩水泥用量的室内试配设计,并确定每延米桩体的水泥用量。 3、根据施工图纸画出桩位平面布置图,并报请测量工程师批准。 4、根据桩位平面布置图,在施工现场用钢尺定出每根双向水泥搅拌桩的桩位,并用竹签插入土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作,在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保双向水泥搅拌桩桩位的准确性。 5、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 6、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员到场进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: 7、确定好钻进速度、提升速度、钻进时的管道压力及喷浆时管道压力等技术参数 8、双向水泥搅拌桩的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 9、试桩结束后及时整理各种技术参数,并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。 八、 施工方法 定位:按设计图纸(桩位平面布置图),现场用钢尺定出双向水泥搅拌桩桩位,并用竹签插入土层作标记,误差不大于5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直度,钻头叶片的直径。 1、控制制浆液的质量,按设计给定0.5的水灰比,在制浆桶内进行搅拌,不得离析或停置时间过长,超过2小时的浆液不再使用.泵送浆液过程中,供浆必须连续,拌和必须均匀,如果发生断浆现象,必须复打,连接长度必须大于断浆长度不小于1米 2、启动浆泵送浆并开启电子计量装置,钻机正转并垂直钻进,钻机下沉速度控制在每分钟0.5米,转速不小于每分钟60转,钻机提升速度控制在每分钟1米以内。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时,钻机反向转动提升,根据电子计量装置显示的喷浆量调节调速电机,这样边喷浆,边搅拌,边提升,边压实。 3、当钻头提升至地面时停止喷浆,关闭浆泵。 4、开启液压步履,钻机移位。 九、 确保工程质量和工期的措施 1、质量保证措施: 为确保工程质量,符合设计要求及有关规范的规定,实行过程控制为主,工后检测为辅的方法,从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。 2、人员: 实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗

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