150万吨年原油的常压蒸馏工艺设计论文.doc

沈阳化工大学 本科毕业论文 题 目： 150万吨/年原油的常减压蒸馏工艺计算 院 系： ____________ 专 业： ___________ 班 级： ______________ 学生姓名： 指导老师： 论文提交日期：2010年6月 日 论文答辩日期：2010年6月 日 毕业设计（论文）任务书 化学工程学院院（系）化学工程与工艺 专业06—03班 学生：李志阳 毕业设计（论文）题目：150万吨/年原油的常压蒸馏工艺设计 毕业设计（论文）内容：1.常压蒸馏工艺计算 2.常压塔工艺设计 3.换热流程的安排 4.常压蒸馏工艺流程 指导老师： 签字 2010年 月 日 教研室主任： 签字 2010年 月 日 院长（系主任）： 签字 2010年 月 日 沈阳化工大学学士学位论文 内容摘要 内容摘要 本次主要是对每年生产150万吨的大庆原油的常减压设计。 石油是十分复杂的烃类及非烃类化合物的混合物。石油蒸馏的主要任务是如何高效、合理地把原油加工成各种石油产品，研究的目的是通过原油蒸馏，使原油分解为各种馏分，使石油资源得到充分的利用. 为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对大庆原油进行常减压蒸馏设计。设计一个常压一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小。）、冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。本次设计主塔的塔板数25块塔板,塔高为23.27m，塔径为4300mm。进料位置为22块板，流量为.33kg/h。中段回流的位置为11块板到13块板之间，流量为.27kg/h。侧线采出的位置为第9块板与第18块板，以及侧线产品汽提塔的操作条件为：在0.0939Mpa下,泡点温度为274℃；在0.108Mpa下,泡点温度为236.9℃。换热流程的换热效率是66.98%。原油提供热量为10.38×107(KJ/Kg)。 原油通过这样的常压蒸馏，一般可得到350—370℃以前的几个馏分，可用作汽油、煤油（航空或灯用、）柴油等产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。 关键词： 原油； 常压蒸馏； 换热； 常压塔 沈阳化工大学学士学位论文 内容摘要 Abstract This is mainly on the annual production of 1500,000 tons of crude oil in daqing atmospheric design. Oil is a very complex mixture which is mixed by hydrocarbon compounds and non-hydrocarbon. the main task of the oil distillate is how to take a high efficiency and reasonable manner that make the crude oil processed into a variety of petroleum products, the purpose of the study is through the distillation divided the crude oil into various fractions, so that oil resources are fully utilized. In order to increase the crude oil production capacity, in line with low investment, low energy consumption, effective ideas on the design of daqing cru